Årsaksanalyse av svikt i beleggtykkelsesmåler
1. Påvirkning av tilknyttede stoffer. Instrumentet er følsomt for vedheftende stoffer som hindrer sonden i å få intim kontakt med overleggsoverflaten. Derfor må de vedlagte stoffene fjernes for å sikre at sonden er i direkte kontakt med overflaten av dekklaget. Når du utfører systemkalibrering, må overflaten på det valgte underlaget også være bar og glatt.
2. Interferens fra sterkt magnetfelt. Vi har gjort et enkelt eksperiment, når instrumentet fungerer nær det elektromagnetiske feltet på omtrent 10,000 V, vil målingen bli alvorlig forstyrret. Hvis det er veldig nært det elektromagnetiske feltet, kan det være et krasjfenomen.
3. Menneskelige faktorer. Denne situasjonen skjer ofte med nye brukere. Grunnen til at beleggtykkelsesmåleren kan måle til mikronnivået er at den kan ta små endringer i magnetisk fluks og konvertere den til et digitalt signal. Hvis brukeren ikke er kjent med instrumentet under måleprosessen, kan sonden avvike fra kroppen som testes, noe som kan føre til at den magnetiske fluksen endres og forårsake feil måling. Derfor anbefales det at brukere og venner først behersker målemetoden når instrumentet brukes for første gang. Plasseringen av sonden har stor innflytelse på målingen. Under målingen skal sonden holdes vinkelrett på overflaten av prøven. Og sonden bør ikke plasseres for lenge, for ikke å forårsake forstyrrelse av magnetfeltet til selve matrisen.
4. Riktig substrat ble ikke valgt under systemkalibreringen. Fasetten til underlaget er 7 mm, og minimumstykkelsen er 0,2 mm. Målinger under denne kritiske tilstanden er upålitelige.
5. Hvis instrumentet går i stykker, kan du kommunisere med teknikeren eller returnere det til fabrikken for reparasjon.
