Beleggtykkelse måler klassifisering og måleprinsipper
Dekklaget som dannes for overflatebeskyttelse og dekorering av materialer, som belegg, belegg, belegg, finér, kjemisk genererte filmer, etc., omtales som belegg i relevante nasjonale og internasjonale standarder.
Måling av beleggtykkelse har blitt en viktig del av kvalitetskontrollen i prosessindustrien og overflateteknikk, og er et nødvendig middel for at produkter skal møte overlegne kvalitetsstandarder. For å internasjonalisere produkter har Kina etablert klare krav til tykkelsen på belegget i eksportvarer og utenlandsrelaterte prosjekter.
Målemetodene for beleggtykkelse inkluderer hovedsakelig kilskjæringsmetode, lysskjæringsmetode, elektrolysemetode, målemetode for tykkelsesforskjell, veiemetode, røntgenfluorescensmetode, - stråletilbakespredningsmetode, kapasitansmetode, magnetisk målemetode og virvelstrømmålemetode . De fem første av disse metodene er tapsdeteksjon, med tungvinte målemetoder og lav hastighet, og egner seg stort sett for prøvetakingsinspeksjon.
Røntgen- og betastrålemetoder er berøringsfrie ikke-destruktive målinger, men utstyret er komplekst og kostbart, og måleområdet er lite. På grunn av tilstedeværelsen av radioaktive kilder må brukerne overholde strålevernforskriftene. Røntgenmetoden kan måle ekstremt tynne belegg, doble belegg og legeringsbelegg. Beta-strålemetoden er egnet for måling av belegg og underlag med atomnummer større enn 3. Kapasitansmetoden brukes kun for å måle tykkelsen på isolasjonslaget av tynne ledende materialer.
Med den økende teknologiutviklingen, spesielt de siste årene, med introduksjonen av mikrodatamaskinteknologi, har tykkelsesmålere som bruker magnetiske og virvelstrømmetoder tatt et skritt mot miniatyrisering, intelligens, multifunksjonalitet, høy presisjon og praktisk. Oppløsningen på målingen har nådd 0,1 mikrometer, og nøyaktigheten kan nå 1 %, med en betydelig forbedring. Den har et bredt spekter av bruksområder, et bredt spekter, enkel betjening og lave kostnader, noe som gjør det til et mye brukt tykkelsesmåleinstrument i industri og vitenskapelig forskning.
Bruk av ikke-destruktive metoder skader verken belegget eller underlaget, med høy deteksjonshastighet, kan gjøre det mulig å utføre en stor mengde testarbeid økonomisk.
Prinsipper for virvelstrømmåling
Høyfrekvente AC-signaler genererer elektromagnetiske felt i sondespolen, og når sonden er nær lederen, dannes det virvelstrømmer i den. Jo nærmere sonden er det ledende substratet, desto større er virvelstrømmen og refleksjonsimpedansen. Denne tilbakemeldingshandlingen karakteriserer avstanden mellom sonden og det ledende substratet, som er tykkelsen på det ikke-ledende belegget på det ledende substratet. På grunn av det faktum at denne typen sonde er spesielt utformet for å måle tykkelsen av belegget på ikke-ferromagnetiske metallsubstrater, blir den ofte referert til som en ikke-magnetisk sonde. Den ikke-magnetiske sonden bruker høyfrekvente materialer som spolekjerne, for eksempel platina-nikkellegering eller andre nye materialer. Sammenlignet med prinsippet om magnetisk induksjon, er hovedforskjellen at målehodet er forskjellig, frekvensen på signalet er forskjellig, og størrelsen og skalaforholdet til signalet er forskjellig. I likhet med den magnetiske induksjonstykkelsesmåleren, har også virvelstrømtykkelsesmåleren oppnådd en høy oppløsning på 0.1um, en tillatt feil på 1 % og et område på 10 mm.
En tykkelsesmåler som bruker virvelstrømprinsippet kan måle ikke-ledende belegg på alle ledende materialer, som maling, plastbelegg og anodiserte filmer på overflater av romfartøy, kjøretøy, husholdningsapparater, dører og vinduer i aluminiumslegering og annet aluminium produkter. Beleggmaterialet har en viss grad av ledningsevne, som også kan måles gjennom kalibrering, men det kreves at forholdet mellom ledningsevnen mellom de to skal være minst 3-5 ganger forskjellig (som forkromning på kobber). Selv om stålmatrisen også er et ledende materiale, er magnetiske prinsipper fortsatt mer egnet for å måle slike oppgaver
