Vanlige beleggtykkelse måler feil og hvordan du fikser disse
De viktigste feilene til beleggtykkelsesmåleren inkluderer ustabil visning av verdier, betydelige målefeil og ingen visning av data på skjermen. Faktorene som forårsaker disse problemene er ikke bare fra selve instrumentet, men også fra elementene i det testede arbeidsstykket, og også fra menneskelig påvirkning. Nedenfor vil Zhuhai Tianchuang Instrument Company introdusere vanlige feil og løsninger for beleggtykkelsesmålere for deg
1. Visningsverdien er ustabil
Hovedfaktorene som forårsaker den ustabile visningen av beleggtykkelsesmåleren er data og strukturelle egenskaper til selve arbeidsstykket, for eksempel om selve arbeidsstykket er et magnetisk materiale. Hvis det er et magnetisk materiale, må vi velge en magnetisk beleggtykkelsesmåler. Hvis arbeidsstykket er et ledende materiale, må vi velge en tykkelsesmåler for virvelstrømbelegg. Videre er overflateruheten og vedheften til det testede objektet også viktige faktorer som gjør at instrumentet viser ustabile verdier. Tykkelsesmålerens sonde er ekstremt følsom for heftestoffer som hindrer nærkontakt med overflaten av dekklaget. Det er nødvendig å sikre at sonden berører overflaten av dekklaget direkte. Derfor er nøkkelen til å rydde opp i dette problemet å fjerne støv, fine partikler, fett og korrosjonsprodukter fra kontaktflaten til det testede objektet før måling, men ikke fjerne noe dekkmateriale. Videre, når du utfører systemnullstilling, er det nødvendig å rengjøre og smøre overflaten på underlaget som brukes. Hvis du føler at det er en betydelig feil i måleresultatene, vennligst foreta en testrunde med plastkalibreringsarket til instrumentutstyret først. Hvis du bryter løftet og feilen er langt unna, kan det skyldes selve instrumentet og må returneres til produsenten for vedlikehold. Ikke valg av egnet underlag i tide i systemskolen. Underlaget har et lite plan på 7 mm og en liten tykkelse på 0,2 mm. Måling under denne kritiske tilstanden er upålitelig.
2. Betydelige målefeil
Plasseringsmetoden til sonden har en betydelig innvirkning på målingen, og under målingen bør sonden holdes rett med overflaten til det testede objektet. Dessuten bør plasseringstiden til sonden ikke være for lang for å unngå forstyrrelse av matrisens eget magnetfelt. Ikke dra sonden under målingen, da dette ikke bare vil føre til slitasje på sonden, men også resultere i unøyaktige måleresultater. I tillegg kan faktorer som magnetisering av basismetallet, for liten tykkelse på basismetallet, for liten krumning av arbeidsstykket, rust på overflaten av målebasen og elektromagnetisk feltforstyrrelse rundt målestedet forårsake uregelmessigheter i måleresultater. Hvis avstanden fra det elektromagnetiske feltet er veldig nær, kan det også være en mulighet for krasj.
3. Skjermen viser ikke data
Det korte elementet er å sjekke om batteriet er fulladet. Hvis målingen fortsatt ikke viser verdien etter å ha fastslått at batteriet er fulladet, kan man vurdere om det er faktorer som løse eller frakoblede målehoder og koblinger, dårlig berøring, eller korrosjon av elektroniske komponenter inne i instrumentet på grunn av batterilekkasje . Redaktøren har støtt på situasjoner i faktiske lekser der instrumentet ikke viser data på grunn av feil bruk av målehodet som er korrodert av kjemikalier.
4. Menneskelige faktorer
Grunnen til at beleggtykkelsesmåleren kan måle til mikrometernivået er fordi den kan ta i bruk små endringer i magnetisk fluks og konvertere den til et digitalt signal. Hvis brukeren ikke er kjent med instrumentet under måleprosessen, kan det føre til at sonden avviker fra det målte objektet, noe som forårsaker endringer i magnetisk fluks og resulterer i feilmålinger. Når du bruker instrumentet for første gang, bør brukeren lese bruksanvisningen nøye og forstå målemetoden.
5. Selve instrumentet fungerer feil
En tykkelsesmåler som har vært i drift lenge kan oppleve ulykker som risting, fall eller forstyrrelse av magnetiske felt i arbeidsmiljøet, og forårsake skade på de interne elektroniske komponentene i instrumentet. Det er også på grunn av bruken av flere personer og adresser, noe som resulterer i upålitelige måledata, forvanskede skjermdata og til og med manglende evne til å slå på enheten. Derfor anbefales det å sørge for at instrumentet brukes og oppbevares av en dedikert person så mye som mulig, og å returnere til fabrikken for reparasjon umiddelbart hvis det oppstår problemer. Uautorisert demontering og inspeksjon er ikke tillatt.
