Vanlige feilsøkings- og vedlikeholdsteknikker for digitalt multimeter
For et defekt instrument er det første trinnet å sjekke og skille om feilfenomenet er vanlig (alle funksjoner kan ikke måles) eller individuelle (individuelle funksjoner eller områder), og deretter skille situasjonen og løse den deretter.
Hvis alle gir ikke kan fungere, bør strømforsyningskretsen og A/D-omformerkretsen kontrolleres nøye. Når du sjekker strømforsyningen, fjern det stablede batteriet, trykk på strømbryteren, koble den positive sonden til den negative siden av den målte strømforsyningen, og koble den negative sonden til den positive siden av strømforsyningen (for et digitalt multimeter) . Vri bryteren til måleposisjonen til dioden. Hvis displayet viser den positive spenningen til dioden, indikerer det at strømforsyningen er god. Hvis avviket er stort, indikerer det at det er et problem med strømforsyningen. Hvis det er en åpen krets, fokuser på å sjekke strømbryteren og batteriledningene. Hvis det oppstår en kortslutning, er det nødvendig å bruke strømbrytermetoden for å gradvis koble fra komponentene ved hjelp av strømforsyningen, og fokusere på å sjekke operasjonsforsterkeren, timeren og A/D-omformeren. Hvis det oppstår en kortslutning, skader den vanligvis mer enn én integrert komponent. A/D-omformeren kan kontrolleres samtidig med basismåleren, som tilsvarer DC-målerhodet til et analogt multimeter. Den spesifikke inspeksjonsmetoden er:
(1) Vri rekkevidden til den testede måleren til det laveste nivået av likespenning;
(2) Mål om arbeidsspenningen til A/D-omformeren er normal. Sammenlign de målte verdiene med deres typiske verdier for de tilsvarende V+- og COM-pinnene i henhold til A/D-omformermodellene som brukes i tabellen.
(3) Referansespenningen for måling av A/D-omformere er vanligvis 100mV eller 1V for vanlige digitale multimetre, som måler likespenningen mellom VREF+ og COM. Hvis den avviker fra 100mV eller 1V, kan den justeres med et eksternt potensiometer.
(4) Sjekk displaynummeret med null inngang, kortslutt den positive terminalen IN+ og den negative terminalen IN - på A/D-omformeren, slik at inngangsspenningen Vin=0 og instrumentet viser "{{5 }}.0" eller "00.00".
(5) Sjekk de fulle lyse strekene på skjermen. Kortslutt testpinnen til den positive strømforsyningsterminalen V+, noe som fører til at den logiske jordingen blir høypotensial og alle digitale kretser slutter å fungere. På grunn av likespenningen som påføres hvert slag, lyser alle slag og innrettingsmåleren viser "1888", mens innrettingsmåleren viser "18888". Hvis det er et manglende slag-fenomen, sjekk om det er dårlig kontakt eller ledningsbrudd mellom utgangspinnen på A/D-omformeren og det ledende limet (eller ledningene) og skjermen.
Hvis det er et problem med enkelte individuelle filer, indikerer det at både A/D-konverteren og strømforsyningen fungerer som den skal. Fordi DC-spenningen og motstandsområdet deler et sett med spenningsdelermotstander; AC/DC strømdelingsdeler; AC-spenning og AC-strøm deler et sett med AC/DC-omformere; Andre komponenter som Cx, HFE, F osv. er sammensatt av uavhengige og forskjellige omformere. Ved å forstå forholdet mellom dem, og deretter basert på strømdiagrammet, er det lett å finne den defekte delen. Hvis målingen av små signaler er unøyaktig eller de viste tallene har store svingninger, fokuser på å sjekke om kontakten til rekkeviddebryteren er god.
3. Hvis måledataene er ustabile og verdien alltid akkumuleres, kortslutt inngangsterminalen til A/D-omformeren, og de viste dataene ikke er null, er de vanligvis 0.1 μ Forårsaket av dårlig ytelse av Fs benchmark-kondensator.
Basert på analysen ovenfor, bør den grunnleggende rekkefølgen for å reparere et digitalt multimeter være: digitalt målerhode → DC-spenning → DC-strøm → AC-spenning → AC-strøm → motstandsnivå (inkludert summer og kontroll av positivt spenningsfall på sekundærrøret) → Cx → HFE, F, H, T osv. Men det skal ikke være for mekanisk. Noen åpenbare problemer kan løses først. Men når du utfører kalibrering, er det nødvendig å følge prosedyren ovenfor.
Kort sagt, et defekt multimeter, etter passende testing, må først analysere den mulige plasseringen av feilen, og deretter finne feilstedet i henhold til kretsskjemaet for utskifting og reparasjon. På grunn av det faktum at et digitalt multimeter er et mer presist instrument, er det nødvendig å bruke komponenter med de samme parametrene ved utskifting av komponenter, spesielt ved utskifting av A/D-omformere. Produsentens nøye utvalgte integrerte blokker må brukes, ellers kan det oppstå feil og nødvendig nøyaktighet ikke oppnås. Den nylig erstattede A/D-omformeren må også kontrolleres i henhold til metoden beskrevet tidligere, og må ikke stoles på på grunn av dens nyhet.
