Vanlige problemer som oppstår ved bruk av sonder for beleggtykkelsesmålere
Ved reparasjon av beleggtykkelsesmålersonden finner man ofte at magnetkjernen er sterkt slitt, og noen kan sies å være alvorlig skadet. For eksempel er edelsteinskjernen til N1-hodet ofte skadet og ødelagt, og buekjernen til F1-hodets magnetiske kjerne er flatet eller deformert.
For det første er det normalt at sonden slites ut under bruk. Men hvis brukere tar hensyn til egenskapene, vil det forlenge levetiden.
Det vanlige problemet er at under måling, på grunn av vanlig nedadgående testing, bruker brukere ofte mer kraft på den nedadgående bryggen, noe som lett kan forårsake svikt i sondekjernen over tid. Den riktige bruksmetoden er å forsiktig presse sonden mot overflaten av arbeidsstykket som måles når den er én centimeter unna, siden sonden er designet med en innebygd -følende trykkfjær som bare må trykkes forsiktig ned. På den annen side, under gjentatte bevegelser av sonden, er det lett å kollidere, støte eller kollidere med andre gjenstander, noe som også kan forårsake skade på sonden. Derfor, hvis arbeidsforholdene tillater det, kan sonden festes og arbeidsstykket som måles kan bringes i kontakt med sonden for å redusere sondens kollisjon.
Det er også en situasjon hvor man under måling må løfte målehodet og ikke trekkes flatt hver gang neste punkt måles, for å redusere slitasjen på magnetkjernen.
Til slutt må sonden holdes unna sterke magnetiske felt for å unngå å endre sondens egenfrekvens og få den til å fungere feil. Riktig drift forlenger levetiden til instrumentet.
