Vanlige årsaker til at elektriske loddebolter ikke fester seg til tinn, og løsninger på problemet med å ikke feste seg til tinn
1. Å velge en temperatur som er for høy kan lett forårsake kraftig oksidasjon på tinnoverflaten på loddeboltspissen.
2. Hvis den tinnbelagte overflaten ikke spises før bruk, kan det være et problem med ikke-tinnbelegg under bruk.
3. Bruk av feil eller defekte rengjøringsmetoder.
4. Avbrudd av fluks i bruk av uren loddemetall eller tråd.
5. Når arbeidstemperaturen overstiger 350 grader og sveisingen er stoppet i mer enn 1 time, er mengden tinn på det blyfrie loddebolthodet for lav.
6. Tørrbrennende "elektriske loddeboltspisser, som når loddebordet er åpent og ikke er i bruk, og overflaten på loddeboltspissen er fri for tinn, kan forårsake rask oksidasjon av loddeboltspissen.
7. Flussmiddelet som brukes har høy korrosivitet, noe som forårsaker rask oksidasjon av loddeboltspissen.
8. Bruk nøytral aktiv loddefluss uten å regelmessig rengjøre oksidet på loddebolthodet.
9. Kontakt med organiske stoffer som plast, smøremidler eller andre forbindelser.
Løsning på problemet med forurensning uten tinn
1. Konvensjonell behandlingsmetode: Bruk en liten kniv til å skrape av oksidlaget på det elektriske loddebolthodet, og eksponere kobber som ikke har blitt oksidert av luft. Dypp den deretter i en kolofoniumboks og dypp den i boks, så kan den brukes normalt.
Denne metoden rengjøres ikke grundig, og hvis den skrapes i lang tid, vil loddeboltspissen bli tynnere, noe som påvirker varmeoverføringen, forårsaker et temperaturfall og til og med skade loddeboltspissen.
2. Raske og effektive behandlingsmetoder:
Ta tak i trehåndtaket på den elektriske loddebolten, dypp den oksiderte loddeboltspissen i en beholder som inneholder alkohol, og fjern den etter 1-2 minutter. Oksydet er helt fjernet, og loddeboltspissen er helt ny.
Denne metoden forårsaker kjemisk reaksjon mellom kobber(II)oksid og alkohol etter oppvarming, og reduserer kobber, og har ingen korrosiv effekt på elektrisk loddebolthode.
