Daglige feilfaktorer og løsninger av måleinstrumentet for beleggtykkelse
Beleggtykkelsesmåleren kan ikke-destruktivt måle tykkelsen på ikke-magnetiske belegg (som aluminium, krom, kobber, emalje, gummi, maling, etc.) og ikke-magnetiske belegg på magnetiske metallsubstrater (som stål, jern, legeringer og hardmagnetisk stål osv.) Tykkelsen på det ikke-ledende belegget (som emalje, gummi, maling, plast osv.) på metallunderlaget (som kobber, aluminium, sink, tinn osv.). Så, hva er de vanlige feilene i beleggtykkelsesmålere? Hvordan skal vi løse det? Zhuhai Tianchuang Instrument Company oppsummerer følgende punkter for alle:
1. Målingen av instrumentet er unøyaktig
① Vennligst kalibrer instrumentet systematisk først for å få det til å passe innenfor feilområdet. Feilen samsvarer med Mindre enn eller lik 3 % (tykkelsesverdi). Hvis mer testing er nødvendig, utfør systemkalibrering på den smurte nakne bunnen av arbeidsstykket som skal testes (på en ubestrøket bunn).
②Vennligst sjekk om den fremre enden av sonden er slitt, deformert eller har festede stoffer osv., og om den ytre kappen til sonden ikke er i vater osv. Deformasjonen kan korrigeres ved å polere den med sandpapir på riktig måte, og rengjøre den. den.
③ Overflateruheten til grunnmaterialet til den testede delen påvirkes, noe som forårsaker systematiske feil og tilfeldige feil. Ved måling, øk antall målinger ved forskjellige posisjoner for å unngå tilfeldige feil. Eller bruk sandpapir til å polere grunnmaterialet for å rekalibrere instrumentets nullpunkt.
④Målemetode og sondeplassering. Når du tester, hold sonden vinkelrett på prøven.
⑤Krumningen til det målte stykket skal kalibreres på nytt under krumningsradiusen som sonden samsvarer med. Spesielt på den konvekse overflaten av røret, vær oppmerksom på det V-formede sporet på sonden for stabil plassering.
2. Instrumentet slår seg ikke på
① Kontroller om batteriet er ladet eller bytt det ut med et nytt.
② Vennligst sjekk om batteriet er i god kontakt og om elektrodene ikke er oksidert eller rustne (hvis de er rustne, bruk verktøy for å skrape av oksidlaget),
③ Sjekk om knappen kan trykkes på plass og om knappen normalt er elastisk.
④ Hvis det er andre feil på vertskretsen, vennligst kontakt selskapets ettersalgsservice eller returner til fabrikken for vedlikehold.
3. Ingen dataendringer i måling
① Om sonden er godt tilkoblet, om sonden er skadet osv.
②Relatert vertslinjefeil,
4. Instrumentet kan ikke måle
① Sjekk om sonden er godt tilkoblet og satt inn på plass.
② Sjekk om sondeledningen er brutt, med fokus på sondekontakten (kontakten kan kontrolleres ved å vri på knappen)
③ Hyppig og storstilt bruk av sonden, aldring eller skade på sensoren, brannskader osv.
