Elektriske loddebolter er hovedsakelig delt inn i tre kategorier: fusjonssveising, trykksveising og lodding.
1) Fusjonssveising
Fusjonssveising er en metode for å varme opp arbeidsstykkets grensesnitt til en smeltet tilstand under sveiseprosessen, og fullføre sveisingen uten å påføre trykk. Under smeltesveising varmer varmekilden raskt opp og smelter grensesnittet mellom de to arbeidsstykkene som skal sveises, og danner et smeltet basseng. Det smeltede bassenget beveger seg fremover med varmekilden og danner en kontinuerlig sveis etter avkjøling, som forbinder de to arbeidsstykkene til ett.
Under smeltesveiseprosessen, hvis atmosfæren kommer i direkte kontakt med et smeltet basseng med høy temperatur, vil oksygenet i atmosfæren oksidere metaller og ulike legeringselementer. Nitrogen, vanndamp og andre stoffer i atmosfæren kommer inn i det smeltede bassenget, og under den påfølgende kjøleprosessen dannes defekter som porer, slagginneslutninger og sprekker i sveisesømmen, noe som forringer kvaliteten og ytelsen til sveisesømmen.
For å forbedre sveisekvaliteten er det utviklet ulike beskyttelsesmetoder. For eksempel er gassskjermet buesveising å isolere atmosfæren med argon, karbondioksid og andre gasser for å beskytte lysbuen og smeltebassenghastigheten under sveising; For eksempel, ved sveising av stål, kan tilsetning av titanjernpulver med høy oksygenaffinitet til elektrodebelegget for deoksygenering beskytte de fordelaktige elementene som mangan og silisium i elektroden fra oksidasjon og inn i det smeltede bassenget. Etter avkjøling kan sveiser av høy kvalitet oppnås.
2) Trykksveising
Trykksveising er prosessen med å oppnå atombinding mellom to arbeidsstykker i fast tilstand under trykkforhold, også kjent som solid-state sveising. Den ofte brukte trykksveiseprosessen er motstandsstøtsveising. Når strømmen går gjennom forbindelsesenden av to arbeidsstykker, øker temperaturen på grunn av den høye motstanden. Når den varmes opp til en plastisk tilstand, kobles den under aksialt trykk for å danne en helhet.
Fellestrekket ved ulike trykksveisemetoder er å påføre trykk under sveiseprosessen uten å tilsette fyllmateriale. De fleste trykksveisemetoder, som diffusjonssveising, høyfrekvenssveising og kaldtrykksveising, har ingen smelteprosess, så det er ikke noe problem med fordelaktig brenning av legeringselementer og skadelig elementinntrenging i sveisesømmen, noe som forenkler sveisingen behandle og forbedrer sveisesikkerhet og hygieneforhold. I mellomtiden, på grunn av lavere oppvarmingstemperatur og kortere oppvarmingstid sammenlignet med smeltesveising, er den varmepåvirkede sonen liten. Mange materialer som er vanskelige å sveises ved Fusion-sveising kan ofte trykksveises til høykvalitetsskjøter med samme styrke som basismetallet.
3) Lodding
Lodding er en metode for å bruke metallmaterialer med et lavere smeltepunkt enn arbeidsstykket som loddemateriale, varme opp arbeidsstykket og loddematerialet til en temperatur høyere enn eller lavere enn smeltepunktet til arbeidsstykket, fukte arbeidsstykket med flytende loddemateriale, fylle grensesnittgapet, og oppnå atomdiffusjon med arbeidsstykket, og derved oppnå sveising.
Skjøten som dannes under sveising som forbinder to sammenkoblede legemer kalles en sveisesøm. De to sidene av sveisesømmen blir utsatt for sveisevarme under sveising, noe som resulterer i endringer i mikrostruktur og egenskaper. Dette området kalles den varmepåvirkede sonen. Under sveising, på grunn av forskjeller i arbeidsstykkemateriale, sveisemateriale, sveisestrøm osv., kan overoppheting, sprøhet, herding eller mykning forekomme i sveisesømmen og varmepåvirket sone etter sveising, noe som også kan føre til en reduksjon i ytelsen. av sveisingen og forringe sveisbarheten. Dette krever justering av sveiseforholdene. Forvarming ved grensesnittet til den sveisede delen før sveising, isolasjon under sveising og varmebehandling etter sveising kan forbedre sveisekvaliteten til den sveisede delen.
