Funksjon og anvendelse av metallografisk mikroskop
Metallografisk mikroskop er et spesialisert instrument som brukes til å inspisere den metallografiske strukturen til ugjennomsiktige objekter som metaller og mineraler. Disse ugjennomsiktige objektene kan ikke observeres i ordinære overføringslysmikroskop, så den viktige forskjellen mellom metallografiske mikroskop og vanlige mikroskop er at metallografiske mikroskopbilder med reflektert lys, mens vanlige mikroskop lyser opp med overført lys. Metallografiske mikroskop har egenskapene til god stabilitet, klar avbildning, høy oppløsning og et stort og flatt synsfelt. Viktige applikasjoner i bransjer som LCD, LED, IC-emballasje, etc. Metallografisk mikroskop er et høyteknologisk produkt utviklet ved å kombinere optiske mikroskopiteknikker, fotoelektriske konverteringsteknikker og datamaskinbildeløsningsteknikker. Det kan enkelt inspisere metallografiske bilder på en datamaskin, analysere og karakterere metallografiske spektre, og legge inn og skrive ut bilder. Som det er kjent, påvirker sammensetningen, varmebehandlingsprosessen og kald og varm prosesseringsteknologi av legeringer indirekte den ytre organisasjonen og strukturen til metallmaterialer, og forårsaker dermed endringer i de mekaniske egenskapene til deler. Å bruke et metallografisk mikroskop for å inspisere, teste og analysere den ytre strukturen til metaller er derfor et viktig verktøy i industrielt forbruk.
Flere anvendelser av metallografisk mikroskop i produksjonen
1. Metallografisk mikroskopinspeksjon av råvarer: inspeksjon av den metallurgiske kvaliteten på råvarer, for eksempel segregering, distribusjonstype og karakter av ikke-metalliske inneslutninger; Kontroller enhetligheten av støping av porøsitet, porøsitet og slagg inkluderingsstruktur av støpematerialer; Inspiser overflatedekarburisering, overoppheting, overbrenning, sprekker, deformasjon og andre forhold med smidde deler.
2. Kvalitetskontroll under produksjonsprosessen: Metallografiske mikroskop kan gi et grunnlag for å justere prosesser og endre prosessparametere, lede produksjon, for eksempel om oppvarmingstemperaturen, isolasjonstid, kjølehastighet, etc. for varmebehandlingslukking er passende (riktig); Kontroll av prosessparametere for kjemisk overflatevarmebehandling; Om start- og avslutningstemperaturene er passende.
3. Feilanalyse av metallografisk mikroskop: Metallografisk strukturanalysemetode er mye brukt i mekanisk sviktanalyse og er veldig praktisk for å identifisere noen vanlige feil. Dekarbonisering på overflaten av mekaniske komponenter; Morfologien og distribusjonsegenskapene til mikrokrakker; Defekter i kjemisk varmebehandling; Unormalt vev etter varmebehandling; Korngrense sprø faseutfelling osv. Resultatene fra disse metallografiske analysene brukes ofte som grunnlag for feilanalyse.
4. Inspeksjon av produktkvalitet: Noen mekaniske deler eller produkter krever ikke bare mekaniske og fysiske ytelsesindikatorer, men også mikrostrukturparametere som en av de tekniske indikatorene for kvalitetsvurdering.
