Hvordan et multimeter oppdager en lastcelle
Lasteceller er mye brukt i industriell veiing (som beltevekter, gulvvekter, elektroniske vekter, menneskevekter, etc.), krafttesting og strekktrykkmåling. Feilen i lastcellen under feltbruk er generelt som følger.
1. Sensoren er overbelastet, brukeren og produsenten kommuniserer ikke tydelig, sensorområdet og den faktiske kraftverdien og vekten stemmer ikke overens, noe som fører til at sensoren blir overbelastet, og motstanden til sensorbroarmen deformeres og kretsen er ubalansert. Sensoren kan ikke fungere normalt, utgangssignalet svinger, motstanden er uendelig og så videre.
2. Sensorledningen er ødelagt, og brukeren tar ikke beskyttelsestiltak under bruk. Sensorledningen er brutt, vanligvis ved sensorledningens grensesnitt, noe som påvirker bruken av sensoren uten respons eller plutselig endring i den målte verdien.
3. Feil bruk av sensoren, slagkraft, skjærkraft, torsjonskraft osv. ved bruk av den statiske sensoren skader sensoren alvorlig og kan til og med ikke repareres.
Så hvordan kan vi effektivt bruke multimeteret til å oppdage de vanlige feilene til lastcellen.
1. Sensorprodusenten oppgir sensorens utgangsfølsomhet og strømforsyningsspenning. Vi oppdager sensorutgangssignalet i henhold til disse to parameterne. Strain gauge belastningscelle utgang analogt signal millivolt spenning. For eksempel er sensorens utgangsfølsomhet 2.0mV/V, og strømforsyningsspenningen er DC10V. De to parameterne kan gi oss driftsspenningen for sensoreksitasjon som krever DC10V. Sensorutgangssignalet tilsvarer et lineært forhold på 2,0mV per 1V eksitasjonsspenningsutgang. For eksempel er fullskalaen til sensoren 50KG, deretter er fullskalautgangen til DC10V-spenningen til sensoren 20mV. I henhold til dette forholdet bruker vi multimeter mV-giret til å måle sensorens utgangssignal. Sensorens ubelastede utgang er 0mV, som er normalt, som er større enn denne verdien, men når den er nær denne verdien, betyr verdiendringen at sensoren har null drift. Hvis verdien er stor, betyr det at sensoren er skadet eller den interne broen er en krets, og broarmens motstand er asymmetrisk.
2. I henhold til sensorparametrene, inngangsmotstand og utgangsmotstand levert av sensorfabrikken for å fastslå om sensorens strekkmåler er skadet. Sensorinngangs- og utgangsmotstandsverdiene er forskjellige for hver produsent. Så dette bør testes i henhold til produsentens etikett. Bruk et multimeter til å oppdage ohm-giret, motstanden til strømforsyningen og strømforsyningens jord, og motstanden til signallinjen samt signaljorden. Hvis den er større enn fabrikkens motstandsverdi, betyr det at sensoren er overbelastet og strekkmåleren er deformert. Hvis motstandsverdien er uendelig, er sensorstrekkmåleren alvorlig skadet og kan ikke repareres.
3. Fordi ledningsledningen ofte brytes under bruk av sensoren, og det ytre laget av kappeledningen er intakt, er den visuelle inspeksjonen av sensorledningen i god stand. Vi bruker det ohmske giret til multimeteret for å oppdage kontinuiteten til sensorledningen. Hvis motstanden er uendelig bestemme bruddet, hvis motstanden endres dårlig kontakt.
