Hvordan håndtere vanlige feil på beleggtykkelsesmåler
Beleggtykkelsesmåler er et uunnværlig testinstrument for å kontrollere og garantere produkter. Den har egenskapene til liten målefeil, høy pålitelighet, god stabilitet og enkel betjening. Det er mye brukt på mange felt. Beleggtykkelsesmåleren vil ha visse feil under bruk. Følgende redaktør vil introdusere de vanlige feilene og behandlingsmetodene til beleggtykkelsesmåleren i detalj, i håp om å hjelpe alle.
Visningsverdien er ustabil.
Årsaken til den ustabile visningen av beleggtykkelsesmåleren er hovedsakelig fra det spesielle ved materialet og strukturen til selve arbeidsstykket, for eksempel om selve arbeidsstykket er et magnetisk materiale. Hvis det er et magnetisk materiale, må vi velge en magnetisk beleggtykkelsesmåler. , hvis arbeidsstykket er en leder, må vi velge en hvirvelstrømsbeleggtykkelsesmåler, og overflateruheten og festene til arbeidsstykket er også årsakene til at instrumentet ikke viser noen temperatur. Overflateruheten til arbeidsstykket er for stor og overflatefestene er for store. mange. Hovedpoenget med feilsøking er å polere arbeidsstykket med relativt stor ruhet for å fjerne festet, og deretter velge en passende beleggtykkelsesmåler.
Det er for mange feil i måleresultatene
Årsakene til den store målefeilen til beleggtykkelsesmåleren er tydelig introdusert i forrige artikkel. Her introduserer vi kort hovedårsakene til den store målefeilen: magnetiseringen av basismetallet, tykkelsen på basismetallet er for liten, kanteffekten, arbeidsstykkets krumning er for liten, overflateruheten er for stor, plasseringsmetoden for magnetfeltinterferensproben osv. Nykommere kan henvise til artikkelen til instrumentet for å gjøre seg kjent, vi vil ikke introdusere dem én etter én.
ingen tall
Den enkleste grunnen til at beleggtykkelsesmåleren ikke viser tall, er å sjekke om batteriet er fulladet, og hvis det viser seg at batteriet er fulladet, viser målingen fortsatt ikke verdien.
