Hvordan bruke et multimeter til å teste en lastsensor
Veiesensorer er mye brukt i industriell veiing (som beltevekter, gulvvekter, elektroniske vekter, menneskekroppsvekter, etc.), kraftmåling og spennings- og trykkmåling. Feilene til veieceller under bruk på stedet er generelt som følger.
1. Sensoren er overbelastet. Det er ingen klar kommunikasjon mellom brukeren og produsenten. Sensorområdet samsvarer ikke med den faktiske kraftverdien og vekten, noe som fører til at sensoren blir overbelastet, noe som fører til at motstanden i sensorbroarmen deformeres og forårsaker ubalanse i kretsen. Sensoren fungerer ikke som den skal, utgangssignalet svinger, motstanden er uendelig osv.
2. Sensorledningen er ødelagt. Brukeren tar ikke beskyttelsestiltak under bruk. Sensorledningen brytes vanligvis ved sensorledningens grensesnitt, noe som fører til at sensoren slutter å reagere eller at måleverdien endres plutselig.
3. Feil bruk av sensoren. Støt, skjærkraft, vridning osv. under bruk av den statiske sensoren kan skade sensoren alvorlig og gjøre den umulig å reparere.
Så hvordan kan vi effektivt bruke et multimeter til å oppdage vanlige feil i veieceller i felt?
1. Sensorprodusenten oppgir sensorutgangsfølsomhet og strømforsyningsspenning før levering. Vi oppdager sensorutgangssignalet basert på disse to parameterne. Strain gauge-lastcellen sender ut et analogt signal i millivolt. For eksempel er sensorens utgangsfølsomhet 2.0mV/V, og strømforsyningsspenningen er DC10V. De to parametrene kan gi oss det lineære forholdet at sensoreksitasjonsarbeidsspenningen krever DC10V, og sensorutgangssignalet tilsvarer utgangen på 2,0mV for hver 1V eksitasjonsspenning. For eksempel, hvis sensorens fullskala-område er 50KG, er sensorens DC10V-spenning fullskala-utgang 20mV. Basert på dette forholdet bruker vi mV-området til et multimeter for å måle sensorutgangssignalet. Sensorens ubelastede utgang er 0mV, som er normalt og er større enn denne verdien. Men hvis den er nær denne verdien, betyr endringen i verdien at sensoren har null drift. Hvis verdien er veldig stor, betyr det at sensoren er skadet eller den interne broen er en krets og broarmens motstand er asymmetrisk.
2. I henhold til sensorparametrene, inngangsmotstand og utgangsmotstand levert av sensoren på fabrikken, avgjør om sensorens strekkmåler er skadet. Sensorinngangs- og utgangsmotstandsverdier varierer fra produsent til produsent. Derfor bør dette testes i henhold til produsentens merking. Bruk ohm-rekkevidden til et multimeter for å sjekke motstanden til strømforsyningen og strømjorden, samt motstanden til signallinjen og signaljorden. Hvis motstandsverdien er større enn fabrikkverdien, betyr det at sensoren er overbelastet og strekkmåleren har deformert. Hvis motstandsverdien er uendelig, er sensorens strekkmåler alvorlig skadet og kan ikke repareres.
3. Fordi ledningstråden ofte trekkes av under bruk av sensoren, og det ytre laget av mantelledningen er intakt, inspiseres det visuelt at sensortråden er intakt. Vi bruker ohm-området til multimeteret for å oppdage kontinuiteten til sensorledningen. Hvis motstanden er uendelig, er den fast bestemt på å bli brutt. Hvis motstanden endres, er kontakten dårlig.
