Hvordan bruke et multimeter til å teste lastcellen
Lasteceller er mye brukt i industriell veiing (som beltevekter, gulvvekter, elektroniske vekter, menneskevekter, etc.), krafttesting og strekk- og trykkmåling. Feilen i lastcellen under feltbruk er generelt som følger.
1. Sensoren er overbelastet. Brukeren og produsenten har ikke kommunisert tydelig. Måleområdet til sensoren samsvarer ikke med den faktiske kraftverdien og vekten. Dette fører til at sensoren blir overbelastet, og motstanden til broarmen til sensoren deformeres, noe som fører til at kretsen blir ubalansert. Sensoren fungerer ikke normalt, utgangssignalet svinger, motstanden er uendelig og så videre.
2. Ledningsledningen til sensoren er ødelagt, og brukeren har ikke tatt beskyttelsestiltak under bruk. Ledningsledningen til sensoren er ødelagt. Vanligvis vil bruddet ved grensesnittet til sensorledningsledningen påvirke bruken av sensoren uten respons, eller den målte verdien vil endres plutselig. 3. Feil bruk av sensoren. Under bruk av den statiske sensoren er det slagkrefter, skjærkrefter og torsjonskrefter som skader sensoren alvorlig og ikke kan repareres.
Så hvordan kan vi effektivt bruke multimeteret til å oppdage vanlige feil på veiecellen på stedet?
1. Sensorprodusenter gir sensorutgangsfølsomhet og strømforsyningsspenning før de forlater fabrikken. Vi oppdager sensorutgangssignaler basert på disse to parameterne. Strain gauge-lastcellen sender ut en analog signal millivoltspenning. For eksempel er sensorens utgangsfølsomhet 2.0mV/V, og strømforsyningsspenningen er DC10V. De to parameterne kan gi oss sensoreksitasjonsspenningen som krever DC10V, og sensorutgangssignalet tilsvarer et lineært forhold på 2,0mV per 1V eksitasjonsspenning. For eksempel er fullskalaen til sensoren 50KG, deretter er fullskalautgangen på DC10V spenning til sensoren 20mV. I henhold til dette forholdet bruker vi multimeter mV-giret til å måle utgangssignalet til sensoren. Det er normalt at tomgangsutgangen til sensoren er 0mV, som er større enn denne verdien, men nær denne verdien, og verdiendringen gjør at sensoren har null drift. Hvis verdien er stor, betyr det at sensoren er skadet eller den interne broen er en krets, og motstanden til broarmen er asymmetrisk.
2. I henhold til sensorparametrene, inngangsmotstand og utgangsmotstand levert av sensorfabrikken, bedømme om sensorens strekkmåler er skadet. Sensorinngangs- og utgangsmotstandsverdier varierer fra produsent til produsent. Så dette bør testes i henhold til produsentens etikett. Bruk et multimeter til å oppdage ohm-posisjonen, motstanden til strømforsyningen og strømjorden, og motstanden til signallinjen og signaljorden. Hvis den er større enn fabrikkens motstandsverdi, betyr det at sensoren har blitt overbelastet og strekkmåleren er deformert. Hvis motstandsverdien er uendelig, er sensorens strekkmåler alvorlig skadet og kan ikke repareres.
3. Fordi ledningstråden ofte brytes under bruk av sensoren, men det ytre laget av manteltråden er intakt, så sensorledningen er i god stand ved visuell inspeksjon. Vi bruker ohm-giret til multimeteret for å oppdage kontinuiteten til sensorledningen. Hvis motstanden er uendelig bestemme et brudd, hvis motstanden endres dårlig kontakt.
