Industrielle applikasjoner og bruksnotater for infrarøde termometre
Infrarød temperaturmålingsteknologi brukes i produksjonsprosessen, når det gjelder produktkvalitetskontroll og overvåking, elektronisk feildiagnose og sikkerhetsbeskyttelse av utstyr og energisparing.
spilt en viktig rolle. I løpet av de siste 20 årene har det berøringsfrie infrarøde menneskekroppstermometeret utviklet seg raskt innen teknologi, ytelsen har blitt kontinuerlig forbedret, funksjonene har blitt kontinuerlig forbedret, variantene har fortsatt å øke, og anvendelsesområdet har også fortsatt å utvide. Sammenlignet med kontakttemperaturmålingsmetoder har infrarød temperaturmåling fordelene med rask responstid, ikke-kontakt, sikker bruk og lang levetid. Berøringsfrie infrarøde termometre inkluderer tre serier med bærbare, on-line og skanning, og er utstyrt med ulike alternativer og dataprogramvare, og hver serie har ulike modeller og spesifikasjoner. Blant de ulike modellene av termometre med forskjellige spesifikasjoner, er det svært viktig for brukere å velge riktig modell av infrarødt termometer. Hvilke problemer bør du være oppmerksom på når du bruker infrarødt termometer? For å måle temperatur, sikt instrumentet mot objektet som skal måles, trykk på avtrekkeren for å lese temperaturdataene på LCD-skjermen på instrumentet, og sørg for at forholdet mellom avstanden til punktstørrelsen og synsfeltet er ordnet .
Problemer som bør tas hensyn til ved bruk av infrarøde termometre:
1. Kun overflatetemperaturen måles, og det infrarøde termometeret kan ikke måle den indre temperaturen.
2. Bølgelengden over 5um kan ikke brukes til temperaturmåling gjennom kvartsglass. Glass har helt spesielle refleksjons- og transmisjonsegenskaper, som ikke tillater nøyaktige infrarøde temperaturavlesninger. Men temperaturen kan måles gjennom det infrarøde vinduet. Infrarøde termometre er best ikke brukt til temperaturmåling på lyse eller polerte metalloverflater (rustfritt stål, aluminium, etc.).
3. Finn hot spot. For å finne hot spot, sikter instrumentet mot målet, og skanner deretter opp og ned på målet til hot spot er bestemt.
4. Vær oppmerksom på miljøforhold: damp, støv, røyk osv. Det blokkerer det optiske systemet til instrumentet og påvirker nøyaktig temperaturmåling.
5. Omgivelsestemperatur. Hvis termometeret plutselig utsettes for en omgivelsestemperaturforskjell på 20 grader eller høyere, la instrumentet justere seg til den nye omgivelsestemperaturen innen 20 minutter.
Riktig valg av infrarødt termometer Valget av infrarødt termometer kan deles inn i tre aspekter:
(1) Ytelsesindikatorer, for eksempel temperaturområde, punktstørrelse, arbeidsbølgelengde, målenøyaktighet, vindu, visning og utgang, responstid, beskyttelsestilbehør, etc.;
(2) Miljø- og arbeidsforhold, for eksempel omgivelsestemperatur, vinduer, skjerm og utgang, beskyttende tilbehør, etc.;
(3) Andre utvalgsaspekter, som brukervennlighet, vedlikehold og kalibreringsytelse, og pris, har også en viss innvirkning på valg av termometre.
Industriell bruk av infrarødt termometer
Elektrisk kraft: temperatursikring og signaloverføring av kullkraftverk, gassvarmekraftverk, vannkraftverk, kjernekraftverk, fjernvarmerørnett, store krafttransformatorer m.m.
Metallurgi: aluminiumsverk, kobberverk, stålverk, etc.
Petrokjemisk: oljeutvinning, oljerørledninger, petrokjemiske anlegg, raffinerier.
Generell industri: Kjøleskapsfabrikk, klimaanleggfabrikk, kjøleskapsfabrikk, bryggeri, farmasøytisk fabrikk, bilfabrikk.
Temperaturelementprodusenter: Platinamotstander, termoelementer og kompensasjonsledninger og kabler, temperaturbrytere og temperatursensorprodusenter.
Transport: Vedlikehold av fly på flyplasser, storskala vedlikehold av kraftsystem for transport, sjøfart som målemetode for vedlikehold i drift.
