Infrarød termometer støtrespons
Feil i elektrisk utstyr, enten de er forårsaket av strømeffekten av varmefeil (feil i ledende kretser), er varmeeffekten proporsjonal med kvadratet på verdien av laststrømmen. Spenningseffekt forårsaket av varmefeil (isolasjonsmediumsvikt), varmeeffekten og driftsspenningen er proporsjonal med kvadratet. Derfor vil størrelsen på driftsspenningen og belastningsstrømmen til utstyret direkte påvirke effektiviteten av infrarød deteksjon og feildiagnose. Økningen i lekkasjestrøm kan forårsake ujevn spenning i enkelte deler av høyspentutstyret. Hvis det ikke er noen belastet drift eller belastningen er veldig lav, vil det gjøre at utstyrsfeiloppvarmingen ikke er åpenbar, selv om det er en mer alvorlig feil, er det usannsynlig at den blir utsatt for den karakteristiske termiske anomaliformen. Bare når utstyret kjører med nominell spenning, og jo høyere belastningen er, desto mer alvorlig blir oppvarmingen og temperaturstigningen, og jo mer åpenbare blir de karakteristiske termiske anomaliene ved feilpunktet utsatt. Derfor, i infrarød deteksjon, for å oppnå pålitelige deteksjonsresultater, å prøve å sikre at utstyret i nominell spenning og full-last drift, selv om det ikke kan gjøre kontinuerlig full-load drift, men også bør være forberedt på en kjøreprogram, slik at utstyret i deteksjonsprosessen før og under testen kan kjøres med full belastning i en periode (f.eks. 4 ~ 6 timer), slik at de defekte delene av utstyret får nok tid til å varmes opp og sikre at overflaten av stabiliteten til temperaturen stiger. Temperaturøkning.
På grunn av elektrisk utstyrsfeil infrarød diagnose, er feilvurderingskriterier ofte basert på temperaturøkningen til utstyret ved merkestrøm, så når testen når den faktiske driftsstrømmen er mindre enn merkestrømmen, bør det være stedet for den faktiske målingen av utstyrets feilpunkt temperaturøkning konvertert til temperaturøkningen til merkestrømmen.
Infrarødt termometer bølgelengdeområde
Emissiviteten og overflateegenskapene til målmaterialet bestemmer spektralresponsen eller bølgelengden til pyrometeret. For svært reflekterende legeringsmaterialer er det lave eller variable emissiviteter. I høytemperaturområdet er den *beste* bølgelengden for måling av metalliske materialer nær infrarødt, som kan velges fra {{0}}.18-1.0μm bølgelengde. I andre temperatursoner er bølgelengder på 1,6 μm, 2,2 μm og 3,9 μm tilgjengelig. Siden noen materialer ved en viss bølgelengde er transparente, vil infrarød energi trenge gjennom disse materialene, slike materialer bør velge en spesiell bølgelengde. For eksempel å måle den indre temperaturen til glass velg 10μm, 2.2μm og 3.9μm (det målte glasset bør være veldig tykt, ellers vil det passere gjennom) bølgelengde; måling av den indre temperaturen i glass velg 5.0μm bølgelengde; måling av det lave området for valget av 8-14μm bølgelengde er passende; og deretter, for eksempel å måle utvalget av polyetylenplastfilm 3,43μm bølgelengde, velger polyvinylacetatklassen 4,3μm eller 7,9μm bølgelengde. Tykkelse på mer enn 0,4 mm velg 8-14μm bølgelengde; og slik som å måle flammen i C02 med et smalt bånd på 4.24-4.3μm bølgelengde, å måle flammen i C0 med et smalt bånd på 4.64μm bølgelengde, å måle flammen i N02 med 4.47μm bølgelengde .
