Måleoperasjonsmetode for beleggtykkelsesmåler
Beleggtykkelsesmåler er et lovende emne med sterk teoretisk helhet og stor vekt på praktiske koblinger. Det involverer de fysiske egenskapene til materialer, produktdesign, produksjonsprosess, bruddmekanikk og endelige elementberegning og mange andre aspekter.
I kjemisk, elektronisk, elektrisk kraft, metall og annen industri, for å beskytte eller dekorere ulike materialer, bruker beleggtykkelsesmålere vanligvis sprøyting, ikke-jernholdig metallbelegg, fosfatering, anodisering og andre metoder. Det har dukket opp begreper som belegg, belegg, kledninger, kledninger eller kjemisk genererte filmer, som vi kaller «kledning».
Tykkelsmålingen av kledningen har blitt den viktigste prosessen som er nødvendig for kvalitetskontroll av det ferdige produktet av brukerne av metallbearbeidingsindustrien. Det er et essensielt middel for at produktet skal nå den høyeste standarden. For tiden er tykkelsen på belegglaget generelt bestemt i henhold til den enhetlige internasjonale standarden i inn- og utland. Valget av metoden og instrumentet for ikke-destruktiv testing av belegglaget er mer og mer viktig med den gradvise fremdriften av forskningen på materialets fysiske egenskaper.
De ikke-destruktive testmetodene for belegg inkluderer hovedsakelig: kileskjæringsmetode, optisk avskjæringsmetode, elektrolysemetode, målemetode for tykkelsesforskjell, veiemetode, røntgenfluorescensmetode, -strålerefleksjonsmetode, kapasitansmetode, magnetisk målemetode og virvelstrøm målelov osv. De fleste av disse metodene bortsett fra de siste fem må skade produktet eller overflaten på produktet, noe som er en destruktiv test, målemetoden er tungvint og hastigheten er lav, og den egner seg stort sett for prøvetakingsinspeksjon .
Røntgen- og beta-refleksjonsmetoder kan være berøringsfri og ikke-destruktiv måling, men enheten er kompleks og kostbar, og måleområdet er lite. På grunn av tilstedeværelsen av radioaktive kilder må brukerne overholde strålevernforskriftene, som vanligvis brukes til tykkelsesmåling av ulike metallbelegg.
Kapasitansmetoder brukes vanligvis bare for testing av tykkelse av isolerende belegg av svært tynne elektriske ledere.
Magnetisk målemetode og virvelstrømmålemetode, med den økende teknologiutviklingen, spesielt etter introduksjonen av mikroprosessorteknologi de siste årene, har tykkelsesmåleren tatt et stort skritt mot miniatyr, intelligent, multifunksjonell, høypresisjon og praktisk. Oppløsningen til målingen har nådd 0.1 μm, og nøyaktigheten kan nå 1 prosent . Den har egenskapene til bredt bruksområde, bredt måleområde, enkel betjening og lav pris. Det er det mest brukte instrumentet i industri og vitenskapelig forskning.
Tykkelsesmålingen med ikke-destruktiv testmetode skader verken belegget eller underlaget, og deteksjonshastigheten er rask, så et stort antall deteksjonsarbeid kan utføres økonomisk. Målemetode og driftsveiledning for beleggtykkelsesmåler Følgende to typer konvensjonelle tykkelsesmålemetoder introduseres henholdsvis.
Magnetisk måleprinsipp
1. Prinsippet for magnetisk tiltrekningstykkelse måler
Tykkelsen på belegget kan måles ved å bruke et visst proporsjonalt forhold mellom sugekraften mellom den magnetiske sonden og det magnetisk ledende stålet og avstanden mellom de to. Denne avstanden er tykkelsen på belegget, så så lenge belegget og basen. Forskjellen i permeabiliteten til materialene er stor nok til å tillate målingen. Gitt at de fleste industriprodukter er stemplet av konstruksjonsstål og varm- og kaldvalset stål, er magnetiske tykkelsesmålere de mest brukte. Den grunnleggende strukturen til måleinstrumentet er et magnetisk stål, en strekkfjær, en linjal og en selvstoppmekanisme. Når det magnetiske stålet og objektet som skal måles tiltrekkes, forlenges en fjær gradvis og trekkkraften øker gradvis. Når trekkkraften til stålet er større enn sugekraften, registreres nedtrekkskraften i det øyeblikket det magnetiske stålet løsnes, og beleggtykkelsen kan oppnås. Generelt sett i henhold til ulike modeller og ulike serier og passende anledninger. Innenfor en vinkel på ca. 350º kan skalaen brukes til å angi tykkelsen på 0~100µm; 0~1000 µm; 0 ~ 5 mm, etc., og nøyaktigheten kan nå mer enn 5 prosent, noe som kan oppfylle de generelle kravene til industrielle applikasjoner. Egenskapene til dette instrumentet er enkel betjening, sterk og slitesterk, ingen strømforsyning og kalibrering før måling, og lav pris, som er svært egnet for verksteder for kvalitetskontroll på stedet.
2. Magnetisk induksjonsprinsipp tykkelsesmåler
Prinsippet for magnetisk induksjon er å måle tykkelsen på belegget ved å bruke den magnetiske fluksen til sonden som passerer gjennom det ikke-ferromagnetiske belegget og strømmer inn i jernsubstratet. Jo tykkere belegget er, jo mindre er den magnetiske fluksen. Fordi det er et elektronisk instrument, er det enkelt å kalibrere, kan utføre ulike funksjoner, utvide rekkevidden og forbedre nøyaktigheten. Siden testforholdene kan reduseres mye, har den et bredere bruksfelt enn den magnetiske sugetypen.
Når sonden rundt spolen på den myke jernkjernen plasseres på objektet som skal måles, sender instrumentet automatisk ut teststrømmen. Størrelsen på den magnetiske fluksen påvirker størrelsen på den induserte elektromotoriske kraften. Instrumentet forsterker signalet og indikerer deretter tykkelsen på belegget. De tidlige produktene ble indikert med en måler, og nøyaktigheten og repeterbarheten var ikke god. Senere ble en digital skjermtype utviklet, og kretsdesignet ble også stadig mer perfeksjonert. De siste årene, med introduksjonen av mikroprosessorteknologi og elektroniske brytere, frekvensstabilisering og andre avanserte teknologier, har en rekke produkter kommet ut etter hverandre, og nøyaktigheten har blitt kraftig forbedret, og nådde 1 prosent og oppløsningen når {{1 }}.1 µm. Sonden er for det meste laget av bløtt stål som den ledende kjernen, og frekvensen til spolestrømmen er ikke høy for å redusere påvirkningen av virvelstrømeffekten. Sonden har funksjonen temperaturkompensasjon. Fordi instrumentet har vært intelligent, kan det identifisere forskjellige prober, samarbeide med annen programvare og automatisk endre strømmen og frekvensen til sonden. Ett instrument kan brukes med en rekke prober, eller det samme instrumentet kan brukes. Det kan sies at instrumentene som er egnet for industriell produksjon og vitenskapelig forskning har nådd et veldig praktisk stadium.
Tykkelsesmåleren utviklet etter det elektromagnetiske prinsippet egner seg i prinsippet for alle ikke-magnetiske ledende beleggsmålinger, og krever generelt en grunnleggende magnetisk permeabilitet på mer enn 500. Dersom kledningsmaterialet også er magnetisk, kreves det et stort nok gap med den magnetiske permeabiliteten til underlaget (som nikkelbelegg på stål). Det magnetiske prinsippets tykkelsesmåler kan brukes til å nøyaktig måle malingsbelegg på ståloverflater, porselen- og emaljebelegg, plast- og gummibelegg, forskjellige ikke-jernholdige metallbelegg, inkludert nikkel og krom, og forskjellige anti-korrosjon i kjemikaliet og petroleum. industri. belegg. For filmproduksjonsindustrier som fotosensitiv film, kondensatorpapir, plast, polyester, etc., kan bruken av måleplattformer eller ruller (stålproduksjon) også brukes til å måle et hvilket som helst punkt på et stort område.
