Problemer som ofte oppstår ved bruk av prober for beleggtykkelsesmåler
Ved reparasjon av beleggtykkelsesmålersonden finner man ofte ut at den magnetiske kjernen er sterkt slitt, og noen kan sies å være alvorlig skadet. For eksempel er edelstenskjernen til N1-hodet ofte skadet og avbrutt, og buekjernen til F1-hodets magnetiske kjerne er flatet eller deformert.
For det første er det normalt at sonden bæres under bruk. Men hvis brukeren tar hensyn til dens egenskaper, vil levetiden forlenges.
Et vanlig problem er at ved måling, siden testen vanligvis gjøres nedover, trykker brukeren ofte hardere nedover, noe som lett kan forårsake svikt i sondekjernen over tid. Den riktige måten å bruke den på er å trykke proben forsiktig mot den målte overflaten når den er én centimeter unna arbeidsstykket som skal måles. Fordi sonden har en innebygd induksjonstrykkfjær under design, trenger du bare å trykke den forsiktig. Et annet poeng er at under gjentatt bevegelse av sonden er det lett å støte, kollidere og kollidere med andre objekter, og det er også lett å forårsake skade på sonden. Derfor, hvis arbeidsforholdene tillater det, kan sonden festes og arbeidsstykket som skal måles kan bringes i kontakt med sonden, og derved redusere sondekollisjon.
I et annet tilfelle, når du måler, når du måler et punkt, må du løfte sonden og ikke trekke den flatt for å redusere kjerneslitasje.
Til slutt må sonden holdes unna sterke magnetiske felt for å unngå å endre sondens egenfrekvens og få den til å ikke fungere. Riktig bruk og bruk forlenger levetiden til instrumentet.
Dekklaget som er dannet for å beskytte og dekorere overflaten av materialet, som belegg, plettering, belegg, laminering, kjemisk formet film, etc., kalles belegg i relevante nasjonale og internasjonale standarder.
Måling av beleggtykkelse har blitt en viktig del av kvalitetskontroll i prosessindustrien og overflateteknikk, og er et essensielt middel for at produktene skal møte utmerkede kvalitetsstandarder. For å internasjonalisere produktene, har mitt lands eksportvarer og utenlandsrelaterte prosjekter klare krav til tykkelsen på belegget.
Hovedmetodene for måling av beleggtykkelse inkluderer: kileskjæringsmetode, lysavskjæringsmetode, elektrolysemetode, målemetode for tykkelsesforskjell, veiemetode, røntgenfluorescensmetode, -ray-tilbakespredningsmetode, kapasitansmetode, magnetisk målemetode og virvelstrømmåling Lov osv. De fem første av disse metodene er destruktiv testing. Målemetodene er tungvinte og langsomme, og de egner seg stort sett for prøvetaking.
Røntgen- og strålemetoder er berøringsfrie og ikke-destruktive målinger, men enhetene er komplekse og dyre, og måleområdet er lite. På grunn av tilstedeværelsen av radioaktive kilder, må brukerne overholde strålevernforskriftene. Røntgenmetoden kan måle ekstremt tynne belegg, doble belegg og legeringsbelegg. -ray-metoden egner seg for måling av belegg og belegg med substratatomnummer større enn 3. Kapasitansmetoden brukes kun ved måling av tykkelsen på isolerende belegg på tynne ledere.
