Spørsmål og svar angående beleggtykkelsesmålerens påvirkningsfaktorer
1. Hvorfor er instrumentet noen ganger unøyaktig?
de
Dette er et ganske generelt spørsmål. Fordi det er ulike årsaker til unøyaktigheten til instrumentet. For beleggtykkelsesmåleren alene er det hovedsakelig følgende årsaker som forårsaker unøyaktig måling.
(1) Interferens fra sterke magnetiske felt. Vi har gjort et enkelt eksperiment, når instrumentet fungerer nær det elektromagnetiske feltet på omtrent 10,000 V, vil målingen bli alvorlig forstyrret. Hvis det er veldig nært det elektromagnetiske feltet, kan det være et krasjfenomen.
(2) Menneskelige faktorer. Denne situasjonen skjer ofte med nye brukere. Grunnen til at beleggtykkelsesmåleren kan måle til mikronnivået er at den kan ta den lille endringen av magnetisk fluks og konvertere den til et digitalt signal. Hvis brukeren ikke er kjent med instrumentet under måleprosessen, kan sonden avvike fra kroppen som testes, noe som kan føre til at den magnetiske fluksen endres og forårsake feil måling. Derfor anbefales det at brukere og venner først behersker målemetoden når instrumentet brukes for første gang. Plasseringen av sonden har stor innflytelse på målingen. Under målingen skal sonden holdes vinkelrett på overflaten av prøven. Og sonden bør ikke plasseres for lenge, for ikke å forårsake forstyrrelse av magnetfeltet til selve matrisen.
(3) Et passende substrat ble ikke valgt under systemkalibrering. Minimumsplanet til underlaget er 7 mm, og minimumstykkelsen er 0,2 mm. Målinger under denne kritiske tilstanden er upålitelige.
(4) Påvirkning av tilknyttede stoffer. Instrumentet er følsomt for vedheftende stoffer som hindrer sonden i å få intim kontakt med overleggsoverflaten. Derfor må de vedlagte stoffene fjernes for å sikre at sonden er i direkte kontakt med overflaten av dekklaget. Når du utfører systemkalibrering, må overflaten på det valgte underlaget også være bar og glatt.
(5) Instrumentet feiler. På dette tidspunktet kan du kommunisere med teknikere eller returnere til fabrikken for reparasjon.
2. I løpet av måleprosessen, hvorfor er det noen ganger åpenbare avvik i måledataene?
Under måleprosessen, på grunn av feil plassering av sonden eller påvirkning av eksterne interferensfaktorer, kan måledataene være betydelig større. På dette tidspunktet kan du trykke og holde inne CAL-tasten for å slette dataene for ikke å gå inn i datastatistikken.
3. Hvordan kalibrere systemet?
Metoden og typen kalibrering er vanlige problemer for nye brukere. Systemkalibrering, nullpunktskalibrering og topunktskalibrering er faktisk skrevet i manualen, og brukerne trenger bare å lese den nøye. Det skal bemerkes at når du kalibrerer jernbasen, er det nødvendig å måle flere ganger for å forhindre feil drift; prøvene for systemkalibrering bør utføres i rekkefølge fra liten til stor. Hvis individuelle standardstykker går tapt, kan du finne prøver med lignende verdier for å erstatte dem.
4. Hva er årsaken til forstyrrelsen ved oppstart noen ganger?
Etter at instrumentet er slått på, vises målestatuspilen på instrumentets skjerm, og målingen kan ikke utføres igjen, noe som betyr at instrumentet har blitt forstyrret. Det er to hovedårsaker:
(1) Ved oppstart er sonden for nær jernbasen, som forstyrres av magnetfeltet til jernbasen.
(2) Proben er ikke satt inn riktig eller sondekabelen er skadet.
Måling av belegg og kledning har blitt en viktig del av kvalitetskontrollen av prosessindustrien og overflateteknikk, og er et essensielt middel for at produkter skal møte høye kvalitetsstandarder. For å gjøre produkter internasjonalisert er det klare krav og forskrifter for måling av beleggtykkelse i mitt lands eksportvarer og utenlandsrelaterte prosjekter.
Målemetodene for beleggtykkelse inkluderer hovedsakelig: kileskjæringsmetode beleggmåling, optisk seksjonsmetode beleggmåling, elektrolytisk metode beleggmåling, tykkelsesforskjellsmålemetode, veiemetode beleggmåling, røntgenfluorescensmetode beleggmåling, beleggmåling ved stråletilbakespredning metode, beleggmåling etter kapasitansmetode, tykkelsesmåling ved magnetisk målemetode og virvelstrømmålemetode osv. Blant disse metodene er de fem første destruktiv testing, målemetodene er tungvinte og langsomme, og de fleste egner seg for prøvetakingsinspeksjon . Med den økende fremgangen innen vitenskap og teknologi, spesielt de siste årene, har beleggtykkelsesmåleren tatt et stort skritt i retning av miniatyr, intelligent, multifunksjonell, høy presisjon og praktisk. Måleoppløsningen har nådd 1 mikron, og nøyaktigheten kan nå 1 prosent , som har blitt kraftig forbedret. Beleggtykkelsesmåleren har bredt bruksområde, bredt måleområde, enkel betjening og lav pris. Det er den mest brukte beleggtykkelsesmåleren i industri og vitenskapelig forskning.
