Årsaker til unøyaktige målinger av beleggtykkelse
Unøyaktige måleresultater av beleggtykkelsesmålere er hovedsakelig forårsaket av følgende årsaker:
1. Interferens fra sterkt magnetfelt. Når instrumentet opererer nær sterke elektromagnetiske felt, vil målingene bli alvorlig forstyrret. Hvis du er veldig nær det elektromagnetiske feltet, kan det oppstå et krasj.
2. Menneskelige faktorer. Under måleprosessen, hvis brukeren ikke er kjent med tykkelsesmåleren, kan sonden avvike fra kroppen som måles, forårsake endringer i magnetisk fluks og forårsake feilmålinger. Derfor, når du bruker dette instrumentet for første gang, må du mestre målemetoden. Plasseringen av sonden har stor innflytelse på målingen. Sonden bør holdes vinkelrett på overflaten av prøven under målingen. Og sonden bør ikke plasseres for lenge for å unngå interferens fra magnetfeltet til selve matrisen.
3. Unnlatelse av å velge en passende matrise under systemkorreksjon. Det minste planet på underlaget er 7 mm og minimumstykkelsen er 0,2 mm. Målinger under denne kritiske tilstanden er upålitelige.
4. Påvirkning av tilknyttede stoffer. Beleggtykkelsesmåleren er følsom for festede stoffer som hindrer sonden i å være i nær kontakt med overflaten av belegget. Derfor må de vedlagte stoffene fjernes for å sikre direkte kontakt mellom sonden og overflaten av belegget. Når du utfører systemkorreksjon, må overflaten på det valgte underlaget også være naken og glatt.
5. Instrumentet feiler. Reparer av teknikere eller returner til fabrikken for reparasjon.
Bruksområder for beleggtykkelsesmålere
1. Galvanisering og sprøyting: Galvanisering eller sprøyting på metalloverflater kan effektivt beskytte levetiden til råvarer og spille en vakker rolle. Derfor har et stort antall galvaniseringsfabrikker og sprøyteindustri dukket opp. Samtidig er det også utviklet beleggtykkelsesmålere for utviklingen av beleggindustrien. .
2. Metalljernvareindustri: Maskinvarearbeidsstykker er utsatt for oksidasjon og korrosjon når de utsettes for luft i lang tid. Derfor kreves det ett eller flere beskyttende belegg på overflaten, og kjøpere og selgere må teste produktene.
3. Maskinindustri: forkroming av støpeformer, hardforkroming av valser, forkroming av biloverflater og galvanisering av tilbehør krever alle beleggtykkelsestesting for å gi mer effektiv beskyttelse for arbeidsstykker.
4. Stålstruktur: Bedrifter med våre produkter kan også klassifiseres som en industri separat. Beleggtykkelsesmålere har mange bruksområder i denne industrien, inkludert jerntårn, broer, støtter, motorveisperrer, skipsplater og mange andre relaterte produsenter. De er også etterspurt.
