Valg og påvirkningsfaktorer for beleggtykkelsesmåler
Brukere kan velge forskjellige tykkelsesmålere i henhold til målingsbehovene. Magnetiske tykkelsesmålere og virvelstrømtykkelsesmålere måler vanligvis tykkelser på {{0}} mm. Disse instrumenttypene er delt inn i sonde- og vertsintegrert type, sonde- og vertsseparert type, førstnevnte Enkel å betjene, sistnevnte er egnet for måling av ikke-plane former. Tykkere tette materialer bør måles med en ultralydtykkelsesmåler, og den målte tykkelsen kan nå 0,7-250 mm. Den elektrolytiske tykkelsesmåleren er egnet for å måle tykkelsen på gull, sølv og andre metaller belagt på svært tynne ledninger.
Dobbeltformål
Instrumentet er produsert i Tyskland. Den kombinerer funksjonene til magnetisk tykkelsesmåler og virvelstrømtykkelsesmåler. Den kan brukes til å måle tykkelsen på belegg på jernholdige og ikke-jernholdige metallsubstrater. som:
Tykkelsen av kobber, krom, sink og andre elektropletteringslag på stål eller beleggtykkelse på maling, belegg, emaljer, etc.
Tykkelsen på den anodiserte filmen på aluminium- og magnesiummaterialer.
Beleggtykkelse på ikke-jernholdige metallmaterialer som kobber, aluminium, magnesium og sink.
Tykkelsen på aluminium, kobber, gull og andre foliestrimler, papir og plastfilmer.
Tykkelse av termisk spraybelegg på forskjellige stål- og ikke-jernholdige metallmaterialer.
Instrumentet er i samsvar med de nasjonale standardene GB/T4956 og GB/T4957, og kan brukes til produksjonsinspeksjon, akseptinspeksjon og kvalitetstilsynsinspeksjon.
Instrumentfunksjoner
Den innebygde sonden med dobbel funksjon brukes til automatisk å identifisere jernholdige eller ikke-jernholdige matrisematerialer, og velge tilsvarende målemetode for måling.
Den ergonomisk utformede strukturen med to skjermer kan lese måledata ved enhver måleposisjon.
Ved å bruke metoden for valg av funksjoner av mobiltelefonmenytype, er operasjonen veldig enkel.
Øvre og nedre grenseverdier kan stilles inn. Når måleresultatet overskrider eller oppfyller øvre og nedre grenseverdier, vil instrumentet gi en tilsvarende lyd- eller blinkende lysmelding.
Stabilitet*, vanligvis langtidsbruk uten kalibrering.
Tekniske spesifikasjoner
Rekkevidde: 0-2000μm,
Strømforsyning: To AA-batterier
Standardkonfigurasjonen
Regelmessig
Dekklaget som dannes på overflatebeskyttelse og dekorasjon av materialer, som belegg, plettering, belegg, klebelag, kjemisk generert film, etc., kalles belegg i relevante land og standarder.
Måling av beleggtykkelse har blitt en viktig del av kvalitetskontrollen av prosessindustrien og overflateteknikk, og det er den beste måten for produktene å nå de overlegne kvalitetsstandardene. For å gjøre produkter om til produkter, har mitt lands eksportvarer og utenlandsrelaterte prosjekter klare krav til tykkelsen på kledningen.
Målemetodene for beleggtykkelse inkluderer hovedsakelig: kileskjæringsmetode, optisk avskjæringsmetode, elektrolysemetode, målemetode for tykkelsesforskjell, veiemetode, røntgenfluorescensmetode, -ray-tilbakespredningsmetode, kapasitansmetode, magnetisk målemetode og virvelstrømmåling. lov osv. De fem første av disse metodene er destruktiv testing, målemetodene er tungvinte og hastigheten er lav, og de egner seg stort sett for prøvetakingsinspeksjon.
Røntgen- og beta-metodene er berøringsfrie og ikke-destruktive målinger, men enhetene er komplekse og dyre, og måleområdet er lite. På grunn av tilstedeværelsen av radioaktive kilder, må brukerne overholde strålevernforskriftene. Røntgenmetoden kan måle ultratynt belegg, dobbeltbelegg og legeringsbelegg. -ray-metoden egner seg for måling av belegg og underlag med atomnummer større enn 3. Kapasitansmetoden brukes kun ved måling av tykkelsen på isolasjonsbelegg av tynne ledere.
Med den økende utviklingen av teknologi, spesielt etter introduksjonen av mikrodatamaskinteknologi de siste årene, har tykkelsesmåleren ved hjelp av magnetisk metode og virvelstrømmetode tatt et skritt fremover i retning av miniatyrisering, intelligens, multifunksjon, høy presisjon og praktisk. Oppløsningen på målingen har nådd 0,1 mikron, og nøyaktigheten kan nå 1 prosent , som har blitt kraftig forbedret. Den har et bredt spekter av bruksområder, bredt måleområde, enkel betjening og lav pris, og er det mest brukte tykkelsesmåleinstrumentet i industri og vitenskapelig forskning.
Den ikke-destruktive metoden skader verken belegget eller underlaget, deteksjonshastigheten er høy, og et stort antall deteksjonsarbeid kan utføres økonomisk.
Påvirkningsfaktorer
(a) Magnetiske egenskaper til uedelt metall
Tykkelsesmålingen ved magnetisk metode påvirkes av den magnetiske endringen av basismetallet (i praktiske applikasjoner kan endringen av lavkarbonstålets magnetiske egenskaper anses å være liten). Standardarket brukes til å kalibrere instrumentet; den kan også kalibreres med prøvestykket som skal belegges.
(b) Elektriske egenskaper til uedelt metall
Konduktiviteten til basismetallet har innflytelse på målingen, og ledningsevnen til basismetallet er relatert til dets materialsammensetning og varmebehandlingsmetode. Instrumentet er kalibrert ved hjelp av en standard som har de samme egenskapene som basismetallet til prøvestykket.
(c) Grunnmetalltykkelse
Hvert instrument har en kritisk tykkelse på grunnmetallet. Over denne tykkelsen påvirkes ikke målingen av tykkelsen på grunnmetallet. Den kritiske tykkelsesverdien til dette instrumentet er vist i vedlagte tabell 1.
(d) Kanteffekter
Dette instrumentet er følsomt for brå endringer i overflateformen til prøven. Det er derfor upålitelig å måle nær kanten av prøven eller ved det indre hjørnet.
(e) Krumning
Prøvestykkets krumning påvirker målingen. Denne effekten øker alltid betydelig når krumningsradiusen avtar. Derfor er målinger på overflaten av en buet prøve upålitelige.
(f) Deformasjon av prøven
Proben deformerer mykt dekkede prøver, så pålitelige data oppnås på disse prøvene.
(g) Overflateruhet
Overflateruheten til grunnmetallet og dekklaget påvirker målingen. Ruheten øker, påvirkningen øker. Rue overflater vil forårsake systematiske og tilfeldige feil, og antall målinger bør økes ved forskjellige posisjoner for hver måling for å overvinne slike tilfeldige feil. Hvis basismetallet er grovt, er det også nødvendig å ta flere posisjoner på det ubelagte basismetallprøven med lignende ruhet for å kalibrere instrumentets nullpunkt; null.
(h) Magnetfelt
Det sterke magnetfeltet som genereres av forskjellig elektrisk utstyr rundt vil alvorlig forstyrre tykkelsesmålingen med magnetisk metode.
(i) Adherende stoffer
Instrumentet er følsomt for de vedheftende stoffene som hindrer sonden i å være i nær kontakt med overflaten av dekklaget. Derfor må de vedheftende stoffene fjernes for å sikre direkte kontakt mellom sonden og overflaten av teststykket.
(j) Probetrykk
Mengden trykk som påføres av sonden plassert på teststykket vil påvirke måleavlesningen, så hold trykket konstant.
(k) Orientering av sonden
Plasseringen av sonden påvirker målingen. Under målingen bør sonden holdes vinkelrett på overflaten av prøven.
Regler som skal følges
(a) Egenskaper for uedle metaller
For den magnetiske metoden bør magnetismen og overflateruheten til basismetallet på standardplaten være lik magnetismen og overflateruheten til basismetallet til prøvestykket.
For virvelstrømmetoden bør de elektriske egenskapene til grunnmetallet til standardplaten være lik de til grunnmetallet til prøvestykket.
(b) Grunnmetalltykkelse
Sjekk om grunnmetalltykkelsen overstiger den kritiske tykkelsen, hvis ikke, bruk en av metodene i 3.3 for å kalibrere.
(c) Kanteffekter
Målinger bør ikke gjøres i umiddelbar nærhet av plutselige endringer i prøven, slik som kanter, hull og innvendige hjørner.
(d) Krumning
Målinger skal ikke foretas på den buede overflaten av prøvestykket.
(e) Antall avlesninger
Vanligvis må flere avlesninger tas innenfor hvert måleområde fordi hver avlesning av instrumentet ikke er helt lik. Lokale forskjeller i overleggstykkelse krever også flere målinger innenfor et gitt område, spesielt når overflaten er ru.
(f) Overflatens renhet
Før måling, fjern eventuelle vedheftende stoffer på overflaten, som støv, fett og korrosjonsprodukter, men fjern ikke dekkmateriale
