Sammendrag av nøkkelpunktene for sveiseteknologi for elektrisk loddejern
1. Valg av loddebolt
Kraften til en elektrisk loddebolt bør bestemmes av størrelsen på loddepunktet. Området til loddepunktet er stort, og varmeavledningshastigheten til loddepunktet er også rask, så den valgte elektriske loddebolten bør ha høyere effekt. Kraften til en generell loddebolt er 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, og så videre. Det er mer hensiktsmessig å bruke en effekt på rundt 30W under produksjonsprosessen.
Etter langvarig bruk vil det dannes et lag med oksid på spissen av loddebolten, noe som gjør den mindre utsatt for tinnkorrosjon. I dette tilfellet kan en fil brukes til å fjerne oksidlaget, og loddebolten kan aktiveres. Når spissen av loddebolten er litt varm, kan kolofonium settes inn og belegges med loddemetall for å fortsette å bruke. Nyinnkjøpte loddebolter skal også fortinnes før bruk.
2. Lodding og flussmiddel
Velg loddetråd med lavt smeltepunkt og ikke-korrosiv flussmiddel, for eksempel kolofonium. Industriell loddemetall og etsende sur loddeolje bør ikke brukes. Det er best å bruke loddetråd som inneholder kolofonium, som er veldig praktisk å bruke.
3. Sveisemetode
Komponenter skal rengjøres og fortinnes. Elektroniske komponenter lagres i luft, og på grunn av oksidasjon er det et lag med oksidfilm festet til tappene på komponentene, samt annet smuss. Før sveising kan oksidfilmen skrapes av med en liten kniv og umiddelbart belegges med et lag loddemiddel (ofte kjent som fortinning) før sveising. Etter behandlingen ovenfor er komponentene enkle å lodde fast og er mindre utsatt for virtuell lodding.
(1) Sveisetemperatur og sveisetid
Ved sveising bør temperaturen på loddebolten være høyere enn temperaturen på loddetinn, men ikke for høy. Det er bedre for loddeboltspissen å bare komme i kontakt med kolofonium og røyk. Sveisetiden er for kort, temperaturen på loddeforbindelsen er for lav, smeltingen av loddeforbindelsen er ikke tilstrekkelig, og loddeskjøten er grov, noe som lett kan forårsake virtuell lodding. Omvendt, hvis sveisetiden er for lang, er loddetinn lett å flyte og komponentene er utsatt for overoppheting og skade.
(2) Antall loddepunkter på loddeskjøten
Mengden loddemetall på sveisepunktet kan ikke være for liten. Hvis den er for liten, blir ikke sveisingen fast og den mekaniske styrken for dårlig. Og for mye kan lett resultere i en haug med opptredener uten intern tilkobling. Lodding skal bare senke alle komponentpinnene på loddepunktet, og omrisset skal være svakt synlig.
(3) Vær oppmerksom på plasseringen av loddebolten og loddepunktet
Nybegynnere flytter eller klemmer vanligvis loddebolten frem og tilbake eller kraftig på sveisepunktet når de sveiser, noe som er en feil metode. Den riktige metoden er å bruke den fortinnede overflaten til en elektrisk loddebolt for å komme i kontakt med loddepunktet, noe som resulterer i et større varmeoverføringsområde og raskere loddehastighet.
4. Inspeksjon etter sveising
Etter sveising er det nødvendig å sjekke for loddelekkasjer, virtuell lodding og komponentkortslutninger forårsaket av loddeflyt. Virtuell lodding er vanskelig å oppdage. Du kan bruke pinsett til å klemme komponentpinnene og trekke dem forsiktig. Hvis det oppdages risting, bør loddetinn repareres umiddelbart.
