Grunnleggende om lodding ved hjelp av et elektrisk strykejern
1. Valg av loddebolt
Kraften til loddebolten bør bestemmes av størrelsen på loddepunktet. Området til loddepunktet er stort, og varmeavledningshastigheten til loddepunktet er også rask, så kraften til loddebolten bør være større. Generelt er kraften til den elektriske loddebolten 20W 25W 30W 35W 50W og så videre. Det er mer hensiktsmessig å velge en effekt på ca 30W.
Etter at den elektriske loddebolten har vært brukt i lang tid, vil det dannes et lag med oksid på spissen av loddebolten. På denne tiden er det ikke lett å spise tinn. På dette tidspunktet kan du bruke en fil til å file av oksidlaget. Etter at loddebolten er slått på, setter du inn kolofonium når spissen av loddebolten er litt varm. , Du kan fortsette å bruke den etter påføring av loddetinn, og den nykjøpte elektriske loddebolten må fortinnes før den kan brukes.
2. Loddemetall og flussmiddel
Bruk loddetråd med lavt smeltepunkt og ikke-korrosiv flussmiddel, for eksempel kolofonium. Det er ikke egnet å bruke industriell loddemetall og etsende sur loddeolje. Det er bedre å bruke loddetråd som inneholder kolofonium, som er veldig praktisk å bruke.
3. Sveisemetode
Komponenter skal rengjøres og fortinnes. Elektroniske komponenter er lagret. På grunn av effekten av luftoksidasjon er et lag med oksidfilm festet til komponentpinnene, og det er annen smuss. Før sveising kan oksidfilmen skrapes av med en kniv, og et lag bør påføres umiddelbart. Loddemetall (ofte kjent som emalje), og deretter lodding. Etter behandlingen ovenfor er komponentene enkle å sveise fast, og fenomenet virtuell sveising er ikke lett å oppstå.
Loddetemperatur og loddetid
Ved lodding bør temperaturen på den elektriske loddebolten være høyere enn temperaturen på loddetinn, men den bør ikke være for høy. Det er bedre at loddeboltspissen kommer i kontakt med kolofonium rett før røyking. Hvis loddetiden er for kort, er temperaturen på loddeforbindelsene for lav, loddeforbindelsene er ikke helt smeltet, og loddeskjøtene er grove og lett å forårsake falsk lodding. Tvert imot er loddetiden for lang, loddet er lett å flyte, og det er lett å få komponentene til å overopphetes og skade komponentene.
Mengden tinn på loddeforbindelsen
Mengden loddemetall på loddepunktet bør ikke være for liten, hvis den er for liten, vil sveisingen ikke være sterk, og den mekaniske styrken vil være for dårlig. Og for mye er lett å forårsake mye utseende, men ikke koblet innvendig. Loddemetallet skal bare senke alle komponentledningene på loddepunktet, og omrisset skal være svakt synlig.
Vær oppmerksom på plasseringen av loddebolten og loddepunktet
Når nybegynnere lodder, flytter de vanligvis loddebolten frem og tilbake eller klemmer hardt på loddestedet. Denne metoden er feil. Den riktige metoden er å bruke den tinnbelagte overflaten til den elektriske loddebolten for å berøre loddepunktet, slik at varmeoverføringsområdet er stort og sveisehastigheten er høy.
4. Inspeksjon etter sveising
Etter lodding er det nødvendig å sjekke om det mangler lodding, virtuell lodding og komponentkortslutninger forårsaket av loddeflyt. Falsk lodding er vanskelig å finne, du kan bruke pinsett til å klemme komponentpinnene og trekke den forsiktig, hvis du finner risting, bør du reparere loddingen umiddelbart.
