Glassindustriens bruk av infrarødt termometer
I produksjonsprosessen til glassindustrien er temperaturmåling og kontroll et av de svært viktige og nødvendige virkemidlene. Infrarød temperaturmåling har fordelene med enkel betjening, rask respons, ingen aldring, liten drift, fleksibel konfigurasjon og vil ikke forurense glasset. Faktorer som løsninger verdsettes.
I glassindustrien er det nødvendig å måle temperaturen på gjennomsiktige og ugjennomsiktige gjenstander. Ugjennomsiktige gjenstander inkluderer former, kupler og sidevegger til glasssmelteovner. Som det målte objektet for berøringsfri temperaturmåling, er glass et gjennomsiktig synlig objekt, dets spektrum er i det nær-infrarøde spekteret, og dets emissivitet er relatert til bølgelengden og tykkelsen på glasset. Når spektralområdet er mellom 5 og 8 μm, er dets emissivitet høyest, så temperaturen på glasset kan måles pålitelig i dette området. Den målte verdien tilsvarer overflatetemperaturen til glasset, uavhengig av tykkelsen på glasset, i dette området og det oppstår i utgangspunktet ingen stråling. For å unngå påvirkning av målingen fra luften rundt, bruker termometeret kun et smalt infrarødt spektralbånd. Termometre av høy kvalitet fungerer kun i spektralområdet til dette såkalte miljøvinduet, fordi det ikke er absorpsjon av infrarøde stråler på grunn av luftfuktighet eller karbonoksider, og unngår dermed målingen forårsaket av endringer i luftfuktighet eller måleavstand. temperaturfeil. Smalbåndsområdet 5 (ca. 5 μm) brukes til å måle temperaturen på overflaten.
Infrarøde termometre fungerer generelt i spektralområdet på 5,14 μm, fordi den varme eksosgassen fra den brennende brannen i denne regionen ikke vil påvirke den målte verdien. For andre bruksområder er det nødvendig å måle temperaturen inne i glasset, siden glasslagene nær overflaten er sterkt påvirket av konveksjon. Det som må måles her er det smeltede glasset, så det kreves et termometer i nær-infrarødt område. Siden penetrasjonsdybden oppnådd ved forskjellige bølgelengder også er forskjellig, avhenger valget av pyrometer av tykkelsen på glassjiktet. Berøringsfri temperaturmålingsteknologi for glasssmelteovner, tinnbad og glødeovner erstatter i økende grad tradisjonell termoelementtemperaturmåling i glasssmelteovner.
Sammenlignet med termometre, vil termoelementer eldes og drive raskt under høy arbeidstemperatur og aggressive miljøforhold. For å beskytte termoelementer kreves det at platinametall brukes som et beskyttende skall noen steder, noe som vil øke kostnadene mye. Spesielt brukt i dette feltet, kan det fungere selv når omgivelsestemperaturen når 250 grader uten kjølesystem. Ved å bruke det fiberoptiske pyrometeret kan installasjons- og driftskostnadene reduseres betydelig. Den optiske fiberen kan beskyttes av et solid rustfritt stålhus, og den lengste kan 30 meter. Nødvendig installasjonstilbehør som monteringsbraketter, luftrensere, peep tubes (brukbare opp til 1200 grader).
Måling av glassdråper
I prinsippet kan temperaturen på glassdråpen kun oppnås ved berøringsfri temperaturmålingsteknologi. På grunn av den korte syklustiden kreves det et pyrometer med rask responstid og må også kunne måle den indre temperaturen til glassdråpen, noe som kan være unøyaktig fordi overflatetemperaturen på glasset er sterkt påvirket av omgivelsesforholdene. Inntrengningsdybden til glasset bestemmes av termometerets spektralområde, og valget bør være basert på glasstype og størrelsen på dråpen.
Normalt holdes temperaturen og vises i kort tid ved hjelp av maksverdiminnet. Digitalt infrarødt termometer, det måler den indre temperaturen til dryppende glass i den automatiske glassflaskeproduksjonslinjen, og responstiden er 10 millisekunder. Måling av glassformens temperatur Måling av temperaturen på glassformen krever også en rask responstid fordi glassformen åpner og lukker seg i rask hastighet. Fordi temperaturen på metallobjektet skal måles her, bør spektralfølsomheten til termometeret være i det kortbølgede infrarøde området, og responstiden bør være mellom 1 og 2 millisekunder. I tillegg til måleverdiutgangen på 0–20mA eller 4–20mA, kan det også velges et seriell grensesnitt (RS232 eller RS485), slik at databehandling kan utføres av en datamaskin. Instrumentet kan også velge en praktisk monteringsbrakett og kjøledeksel.
Temperaturmåling i flatglassproduksjon
For temperaturmåling av flatt glass har vi også et egnet pyrometer med et spektralområde på 5 μm, det vil si at kun overflatetemperaturen på glasset måles. Denne målemetoden brukes i tinnbad og lehrs i flatglassproduksjonslinjer. Som nevnt ovenfor er emissiviteten i dette spektralområdet svært lav, slik at strålingen av varmestråler praktisk talt ikke har noen innvirkning på målingen.
Glass videreforedling og lyspæreproduksjon
Glassoverflatetemperatur er en interessant prosessparameter i lyspæreproduksjon, bøying og gløding av flatt glass, og varmbrenning. Målingen av temperatur her skal heller ikke ha noe med tykkelsen på glasset å gjøre, så det bør også brukes et pyrometer med en spektralfølsomhet på 5 μm.
