Nøkkelpunktene for elektrisk loddejernsveising introduseres som følger:
1. Valg av elektrisk loddebolt
Kraften til en elektrisk loddebolt bør bestemmes av størrelsen på loddeforbindelsen. Arealet til loddeskjøten er stort, og varmeavledningshastigheten til loddeskjøten er også rask. Derfor bør kraften til den valgte elektriske loddebolten også være høyere. Kraften til en generell elektrisk loddebolt er 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, og så videre. Å velge en effekt på rundt 30W er mer passende.
Etter langvarig bruk vil det dannes et lag med oksid på spissen av en elektrisk loddebolt, noe som gjør det vanskelig for den å spise tinn. I dette tilfellet kan du bruke en fil til å fjerne oksidlaget, slå på loddebolten, og når tuppen er litt varm, sett inn kolofonium og påfør loddetinn for å fortsette å bruke den. Nyinnkjøpte elektriske loddebolter skal også fortinnes før bruk.
2. Lodd og fluss
Velg loddetråd med lavt smeltepunkt og ikke-korrosiv flussmiddel, for eksempel kolofonium. Det er ikke tilrådelig å bruke industriell loddemetall eller etsende sur loddeolje. Det er best å bruke loddetråd som inneholder kolofonium, som er veldig praktisk å bruke.
3. Sveisemetode
Komponentene skal være rene og fortinnet. Under lagring kan elektroniske komponenter ha et lag med oksidfilm festet til pinnene på grunn av luftoksidasjon, så vel som annet smuss. Før sveising kan en liten kniv brukes til å skrape av oksidfilmen og umiddelbart påføre et lag med loddemiddel (ofte kjent som tinnbelegg) før sveising. Etter behandlingen ovenfor er komponentene enkle å lodde fast og er ikke utsatt for falsk lodding. Sveisetemperatur og sveisetid
Ved sveising bør temperaturen på den elektriske loddebolten være høyere enn temperaturen på loddetinnet, men den bør ikke være for høy, og det er bedre at loddeboltspissen bare kommer i kontakt med kolofonium og røyk. Hvis sveisetiden er for kort, temperaturen på loddeforbindelsen er for lav, smeltingen av loddeforbindelsen ikke er tilstrekkelig, og loddeforbindelsen er grov, er det lett å forårsake virtuell lodding. Omvendt, hvis sveisetiden er for lang, er loddet tilbøyelig til å flyte, og det er lett å forårsake overoppheting og skade på komponentene.
Antall tinn påført loddeforbindelsen
Mengden loddemetall på sveisepunktet bør ikke være for liten, da den kanskje ikke er fast loddet og den mekaniske styrken kan være dårlig. Og for mye kan lett føre til mye utseende og intern frakobling. Lodding skal bare senke alle pinnene til komponentene på loddeforbindelsen, og omrisset skal være vagt synlig.
Vær oppmerksom på plasseringen av loddebolten og sveisepunktene
Nybegynnere flytter vanligvis den elektriske loddebolten frem og tilbake eller klem den kraftig på sveisestedet ved sveising, men denne metoden er feil. Den riktige metoden er å bruke den fortinnede overflaten til en elektrisk loddebolt for å komme i kontakt med sveisepunktet, som har et stort varmeoverføringsområde og høy sveisehastighet.
4. Inspeksjon etter sveising
Etter at sveisingen er fullført, er det nødvendig å sjekke for loddelekkasjer, falsk lodding og komponentkortslutninger forårsaket av loddeflyt. Virtuell lodding er vanskelig å oppdage, så du kan bruke pinsett til å klemme komponentpinnene og trekke dem forsiktig. Hvis det oppdages risting, bør det repareres umiddelbart
