For å bestemme pH-nivået under produksjonen av titandioksid, bruk en online pH-meter.
On-line deteksjon av pH-verdi i prosessen med industriell produksjon, spesielt i produksjonsprosessen av titandioksid, vil forurensningen av pH-elektroden påvirke påvisningen av pH-verdien. Denne artikkelen introduserer deg i detalj online pH-deteksjon av titandioksidproduksjon. On-line deteksjon i prosessen med industriell produksjon, fordi slurryen er lett å feste og forurense pH-elektroden, noe som resulterer i unøyaktig eller til og med avbrudd av pH-verdideteksjon, er et vanskelig punkt for automatisk kontroll i denne typen kjemisk produksjon. Følgende design og praktiske anvendelse, Det løser godt det vanskelige problemet med online pH-deteksjon av slurrymateriale i industriell produksjon.
1. Rutil titandioksid er et slags produkt i titandioksid (TiO2), som er mye brukt i maling, belegg, plast og andre industrier. I produksjonsprosessen av rutil titandioksid er overflatebehandling en nøkkelproduksjonsprosess. Det er å endre de fysiske egenskapene til titandioksid ved å tilsette en viss mengde forskjellige metallsalter og andre hydroksidløsninger for å belegge et lag av metalloksid på overflaten av titandioksidpartikler. , kjemiske egenskaper, for å produsere ulike spesifikasjoner, varianter av rutil titandioksid. Under overflatebehandlingsprosessen er dannelsen og tykkelseskontrollen av metalloksidbelegget nært knyttet til oppslemmingens temperatur, konsentrasjon og pH-verdi, blant annet er måling og kontroll av pH-verdien nøkkelen til hele prosesskontrollen. I den opprinnelige produksjonsprosessen ble den utdaterte prosessdriftsmodusen for manuell prøvetakingsmåling, analyse og manuell justering av mengden og hastigheten av additivtilsetning tatt i bruk. For å endre denne driftsmodusen bakover har vi utført DCS-kontrolltransformasjon på produksjonsprosessen for overflatebehandling. Åpenbart, i DCS-kontrollsystemet, er anskaffelsen av den viktige parameteren for pH-verdi, det vil si online-deteksjon av pH-verdi, vanskeligheten til hele systemet.
grunnen er:
(1) Endringen av pH-verdien i hele prosessen er ikke-lineær, så deteksjonen krever høy nøyaktighet og rask respons.
(2) Hovedkomponenten i slurrymaterialet på dette tidspunktet er TiO2 med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 0.25 μm, så slurryen har dårlig flyt og sterk adhesjon, og det er lett å feste seg til pH-elektroden og forurense elektroden. Deteksjonsnøyaktigheten reduseres, og til og med bestemmelsen og innstillingen av prøvetakingspunktet er blokkert. Filmen skader elektroden til pH-måleren.
(3) I industriell produksjon utføres prosessen med overflatebehandling i en reaktor på mer enn 30m3, ledsaget av varmespiraler og røreanordninger, så det er vanskelig å bestemme og sette opp prøvetakingspunkter. Derfor har valg, konfigurasjon, installasjon og bruk av pH-målesystemet blitt nøkkelpunktene i DCS-kontrollsystemet for overflatebehandling.
2. Basert på analysen ovenfor av anvendelsen av pH online målesystem i overflatebehandlingsprosessen av titandioksid, undersøk den innenlandske titandioksidindustrien, er det ingen presedens for vellykket applikasjon, og foreta deretter markedsproduktundersøkelser. pH-målerprodusentene i inn- og utland, som Chuanyi, Shangyi, Siemens, Omron, Endershaus (E plus H), Mettler-Toledo osv. Ytelsen og egenskapene til systemet analyseres og sammenlignes. Til slutt ble Mettler-Toledo-selskapet (Mettler-Toledo) valgt, som er sammensatt av InPro4200pH komposittelektrode, pH2050e-sender, InTrac777SLP/70/DN25N teleskopisk elektrodekappe og EasycIean150 rensesystem, som kan rengjøres online for pH system. Dens egenskaper og funksjoner er: (1) Bruken av polymerelektrolyttelektroder kan forlenge levetiden til elektrodene i etsende kjemiske medier. Åpen membran forhindrer tilstopping. Elektroden har innebygget temperatursensor for temperaturmåling og automatisk kompensering. Elektroden tåler spenning, eksplosjonssikker;
(2) I tillegg til sanntidsvisning av pH- og temperaturverdier, kan pH-senderen sende ut 4-20mA (0-20mA) analoge signaler og temperatursignaler gjennom en rekke kommunikasjonsgrensesnitt, noe som er praktisk for tilkobling med automatiske styringssystemer som DCS, og har Sensordiagnose og automatisk rengjøringsfunksjon;
(3) Den uttrekkbare elektrodekappen er enkel å installere, og elektroden kan løftes for rengjøring uten å avbryte produksjonsprosessen
(4) Det automatiske rengjøringssystemet kan automatisk rengjøre sensoren med intervaller for å forlenge levetiden til sensoren og forbedre målenøyaktigheten. Det automatiske rengjøringssystemet er pneumatisk, og luftkildetrykket er 0,6mPa. Ved faktisk bruk kan den fungere normalt ved 0.4mPa. Rensesystemet kan også fullføre rengjøringen av elektroden ved å trykke på den manuelle rengjøringsknappen på Easyclean150 når som helst, noe som gjør rengjøringen mer fleksibel og praktisk. Systemet er komplett, og rensevanns- og trykkluftrørene tar alle i bruk socket-type grensesnitt, som er veldig praktisk og pålitelig for installasjon. Før bruk, bruk en bufferløsning med kjent pH-verdi som standard for å utføre en kalibrering, sett deretter elektroden inn i teleskophylsen, koble til elektrodekabelen, gå inn og ut av trykkluft- og vannrør, og slå deretter på strømmen til fungere normalt. Rengjøringsintervallet og rengjøringstiden kan stilles inn vilkårlig i henhold til forurensning av det målte mediet til elektroden, slik at elektroden kan rengjøres regelmessig, og utgangsverdien til pH-verdien kan låses under rengjøring for å unngå interferens med DCS kontrollsystem.
3. I selve produksjonsprosessen utføres overflatebehandlingsprosessen i en 30m3 reaktor med varmespiral og røreapparat. Under prosessoperasjonen oppvarmes slurryen til ca. 70 grader, og tilsetningsstoffene injiseres fra den øvre delen av reaktoren. Etter omrøring til ensartet, er det åpenbart at prøvetakingsmålingen på den øvre overflaten av materialet eller utløpet i bunnen av reaktoren ikke er representativ, og kan ikke gjenspeile den virkelige pH-verdien til materialet i kjelen, noe som vil gi stor feil på den automatiske kontrolljusteringen. Derfor må plasseringsvalg av prøvetakingspunkter vurderes. For den 30m3 store reaktoren ble grunnideen "sentral prøvetaking og ekstern sirkulasjonsdeteksjon" bestemt i designet, og materialet i midten av reaktoren ble ekstrahert for pH-måling.
