Hva er en konfokal mikroskopi?
Konfokalmikroskopi er en optisk bildeteknologi som kan forbedre den optiske oppløsningen og kontrasten til mikroskopiske bilder ved å bruke romlige nålehull for å blokkere defokuseringslyset. I bildedannelse. Å ta flere todimensjonale bilder på forskjellige dybder i prøven kan rekonstruere den tredimensjonale strukturen (denne prosessen kalles optisk skjæring). Denne teknologien er mye brukt i vitenskapelige og industrielle felt, med typiske bruksområder som biovitenskap, halvlederinspeksjon og materialvitenskap.
Konfokalmikroskopi er generelt et fluorescensmikroskop og et konfokalt mikroskop.
Fluorescerende mikroskop brukes hovedsakelig i biologisk felt og medisinsk forskning, som kan oppnå fluorescerende bilder av den indre mikrostrukturen til celler eller vev, observere fysiologiske signaler som Ca2 pluss, PH-verdi, membranpotensial og endringer i cellemorfologi på subcellulært nivå, og er en ny generasjon kraftige forskningsverktøy innen morfologi, molekylærbiologi, nevrovitenskap, farmakologi, genetikk og andre felt. Konfokalmikroskopien basert på konfokalteknologi brukes til å måle overflaten til ulike presisjonsenheter og materialer på mikro- og nanonivå.
Målet med materialvitenskap er å studere påvirkningen av materialets overflatestruktur på overflateegenskapene. Derfor er høyoppløselig analyse av overflatemorfologi av stor betydning for å bestemme relevante parametere som overflateruhet, reflekterende egenskaper, tribologiske egenskaper og overflatekvalitet. Konfokalteknologi kan måle ulike materialer med overflaterefleksjonsegenskaper og oppnå effektive måledata.
Konfokalmikroskopi er basert på konfokalmikroskopiteknologi, kombinert med presisjons Z-skanningsmodul, 3D-modelleringsalgoritme, etc., som kan utføre berøringsfri skanning på enhetens overflate og etablere 3D-bilde av overflaten for å realisere 3D-måling av enhetens overflatetopografi. Innenfor materialproduksjonstesting er det mulig å måle og analysere overflatemorfologikarakteristikkene til ulike produkter, komponenter og materialer, inkludert overflateprofil, overflatedefekter, slitasje, korrosjon, flathet, ruhet, bølger, porespalte, trinnhøyde , bøyedeformasjon og prosesseringsforhold.
