Anvendelse av skanneelektronmikroskopi (SEM) i feilanalyse
Forkortelsen for skanningelektronmikroskop er skanningselektronmikroskop, og den engelske forkortelsen er SEM. Den bruker en finfokusert elektronstråle for å bombardere overflaten av prøven, og observerer og analyserer overflaten eller bruddmorfologien til prøven gjennom sekundære elektroner og tilbakespredte elektroner generert av interaksjonen mellom elektronene og prøven.
I feilanalyse har SEM et bredt spekter av applikasjonsscenarier, og det spiller en sentral rolle i å bestemme feilanalysemodus og finne årsaken til feilen.
arbeidsprinsipp
Fokusdybden til et skanningselektronmikroskop er 10 ganger større enn for et transmisjonselektronmikroskop og hundrevis av ganger større enn for et optisk mikroskop. På grunn av bildets store dybdeskarphet er det skannede elektroniske bildet fullt av tredimensjonalitet og har en tredimensjonal form. Gir mer informasjon enn andre mikroskoper.
elektronisk signal
Sekundære elektroner (SEI) refererer til ekstranukleære elektroner bombardert av innfallende elektroner. Det kommer hovedsakelig fra det grunne området mindre enn 10nm unna overflaten, som effektivt kan vise den mikroskopiske topografien til prøveoverflaten, og har liten korrelasjon med atomnummeret, og brukes vanligvis til å karakterisere topografien til prøveoverflaten.
Tilbakespredte elektroner (BEI) refererer til høyenergielektroner som unnslipper fra overflaten av prøven igjen etter at de innfallende elektronene samhandler med prøven. Sammenlignet med sekundære elektroner er tilbakespredte elektroner positivt korrelert med prøvens atomnummer, og innsamlingsdybden er dypere, hovedsakelig brukt for å gjenspeile prøvens elementære egenskaper.
kunnskapsklasse
Spørsmål: Hva er feilanalyse?
A: Den såkalte feilanalysen er basert på feilfenomenet, gjennom informasjonsinnsamling, visuell inspeksjon og elektrisk ytelsestesting, etc., for å bestemme feilstedet og mulig feilmodus, det vil si feilplassering;
Deretter, i henhold til feilmodusen, blir en serie analysemetoder tatt i bruk for å utføre årsaksanalyse og rotårsaksverifisering;
Til slutt, i henhold til testdata innhentet i analyseprosessen, utarbeides en analyserapport og forslag til forbedringer fremmes.
Søknadssaker for praktisk analyse
1. Observasjon og måling av intermetallisk forbindelse IMC
Sveising må stole på legeringslaget dannet på skjøtoverflaten, det vil si IMC-laget, for å oppnå kravene til forbindelsesstyrken. IMC dannet ved diffusjon har en rekke vekstformer, som har en unik innvirkning på de fysiske og kjemiske egenskapene til krysset, spesielt de mekaniske egenskapene og korrosjonsbestandigheten. Dessuten, hvis IMC er for tykk eller for tynn, vil det påvirke styrken til sveisingen.
2. Observasjon og måling av fosforrikt lag
For pads behandlet med kjemisk nikkelgull (ENIG), etter at Ni deltar i legeringen, vil overskudd av fosfor bli anriket og konsentrert i kanten av legeringslaget for å danne et fosforrikt lag. Hvis det fosforrike laget er tykt nok, vil påliteligheten til loddeforbindelsene bli sterkt kompromittert.
3. Metallbruddanalyse
Gjennom formen på bruddet analyseres noen grunnleggende problemer ved brudd: som bruddopprinnelse, bruddegenskap, bruddmodus, bruddmekanisme, bruddseighet, spenningstilstand i bruddprosessen og sprekkveksthastighet. Bruddanalyse har blitt en viktig metode for feilanalyse av metallkomponenter.
4. Observasjon av nikkelkorrosjon (svart plate) fenomen
Korrosjonssprekker (slamsprekker) og overflaten av nikkellaget etter gullstripping observeres fra bruddflaten, og det er et stort antall svarte flekker og sprekker, som er nikkelkorrosjon. Ved å observere morfologien til seksjonen av nikkellaget, kan kontinuerlig nikkelkorrosjon observeres, noe som ytterligere bekrefter at den dårlige sveisbarhetsplaten har nikkelkorrosjonsfenomen, og IMC-veksten på nikkelkorrosjonsstedet er unormal, noe som resulterer i dårlig sveisbarhet.
