Kategorisering og målestandarder for å bestemme beleggtykkelse
Dekklaget som er dannet for å beskytte og dekorere overflaten av materialet, som belegg, plettering, belegg, klebelag, kjemisk formet film, etc., kalles belegg i relevante nasjonale og internasjonale standarder.
Måling av beleggtykkelse har blitt en viktig del av kvalitetskontrollen av prosessindustrien og overflateteknikk, og det er et essensielt middel for at produkter skal oppfylle høye kvalitetsstandarder. For å gjøre produktene internasjonalisert er det klare krav til tykkelsen på kledningen i mitt lands eksportvarer og utenlandsrelaterte prosjekter.
Målemetodene for beleggtykkelse inkluderer hovedsakelig: kileskjæringsmetode, optisk seksjonsmetode, elektrolysemetode, målemetode for tykkelsesforskjell, veiemetode, røntgenfluorescensmetode, -ray-tilbakespredningsmetode, kapasitansmetode, magnetisk målemetode og virvelstrømmålelov etc. Blant disse metodene er de fem første destruktiv testing, målemetodene er tungvinte og langsomme, og de fleste egner seg for prøvetakingsinspeksjon.
Røntgen- og strålemetoder er berøringsfrie og ikke-destruktive målinger, men apparatene er kompliserte og dyre, og måleområdet er lite. På grunn av den radioaktive kilden må brukerne overholde strålevernforskriftene. Røntgenmetoden kan måle ekstremt tynt belegg, dobbeltbelegg og legeringsbelegg. -ray-metoden egner seg for måling av belegget og belegget med atomnummeret til substratet større enn 3. Kapasitansmetoden brukes kun ved måling av tykkelsen på det isolerende belegget til en tynn leder.
Med utviklingen av teknologi, spesielt etter introduksjonen av mikrodatamaskinteknologi de siste årene, har tykkelsesmåleren ved hjelp av magnetisk metode og virvelstrømmetode tatt et skritt fremover i retning av miniatyr, intelligent, multifunksjonell, høy presisjon og praktisk. Måleoppløsningen har nådd 0,1 mikron, og nøyaktigheten kan nå 1 prosent , som har blitt kraftig forbedret. Den har bredt bruksområde, bredt måleområde, enkel betjening og lav pris. Det er det mest brukte tykkelsesmåleinstrumentet i industri og vitenskapelig forskning.
1. Magnetisk attraksjonsmålingsprinsipp og tykkelsesmåler
Sugekraften mellom magneten (sonden) og det magnetiske stålet er proporsjonal med avstanden mellom de to, og denne avstanden er tykkelsen på kledningen. Ved å bruke dette prinsippet til å lage en tykkelsesmåler, så lenge forskjellen mellom den magnetiske permeabiliteten til belegget og grunnmaterialet er stor nok, kan den måles. I lys av det faktum at de fleste industriprodukter er stemplet og dannet av konstruksjonsstål og varmvalsede kaldvalsede stålplater, er magnetiske tykkelsesmålere de mest brukte. Den grunnleggende strukturen til tykkelsesmåleren er sammensatt av magnetisk stål, reléfjær, skala og selvstoppmekanisme. Etter at det magnetiske stålet er tiltrukket av det målte objektet, blir målefjæren gradvis forlenget deretter, og trekkkraften økes gradvis. Når trekkkraften akkurat er større enn sugekraften, kan tykkelsen på belegget oppnås ved å registrere trekkkraften i det øyeblikket det magnetiske stålet løsnes. Nyere produkter kan automatisere denne opptaksprosessen. Ulike modeller har ulik rekkevidde og aktuelle anledninger.
Dette instrumentet er preget av enkel betjening, holdbarhet, ingen strømforsyning, ingen kalibrering før måling og lav pris. Den egner seg godt for kvalitetskontroll på stedet i verksteder.
2. Magnetisk induksjonsmåleprinsipp
Når prinsippet om magnetisk induksjon brukes, måles tykkelsen på belegget ved størrelsen på den magnetiske fluksen som strømmer fra sonden gjennom det ikke-ferromagnetiske belegget inn i det ferromagnetiske substratet. Størrelsen på den tilsvarende magnetoresistensen kan også måles for å indikere tykkelsen på belegget. Jo tykkere belegg, jo større motvilje og mindre fluks. Tykkelsesmåleren som bruker prinsippet om magnetisk induksjon kan i prinsippet ha tykkelsen til det ikke-magnetiske belegget på det magnetiske substratet. Generelt kreves det at den magnetiske permeabiliteten til substratet er over 500. Hvis kledningsmaterialet også er magnetisk, kreves det at forskjellen i permeabilitet fra grunnmaterialet er tilstrekkelig stor (som fornikling på stål). Når sonden med spolen viklet på den myke kjernen plasseres på prøven som skal testes, vil instrumentet automatisk sende ut teststrømmen eller testsignalet. Tidlige produkter brukte en pekermåler for å måle størrelsen på den induserte elektromotoriske kraften, og instrumentet forsterket signalet for å indikere beleggtykkelsen. De siste årene har kretsdesign introdusert nye teknologier som frekvensstabilisering, faselåsing og temperaturkompensasjon, og bruker magnetisk motstand for å modulere målesignaler. Den tar også i bruk den nydesignede integrerte kretsen og introduserer mikrodatamaskinen, slik at målenøyaktigheten og reproduserbarheten har blitt kraftig forbedret (nesten en størrelsesorden). Den moderne magnetiske induksjonstykkelsesmåleren har en oppløsning på opptil 0,1um, en tillatt feil på 1 prosent og en rekkevidde på 10 mm.
Det magnetiske prinsippets tykkelsesmåler kan brukes til å nøyaktig måle malingslaget på ståloverflaten, porselen, emaljebeskyttende lag, plast, gummibelegg, forskjellige ikke-jernholdige metallbelegg, inkludert nikkel og krom, og forskjellige anti-korrosjonsbelegg for kjemiske petroleum. belegg.
3. Virvelstrømmålingsprinsipp
Det høyfrekvente AC-signalet genererer et elektromagnetisk felt i sondespolen, og når sonden er nær lederen, dannes det virvelstrømmer i den. Jo nærmere sonden er det ledende substratet, jo større er virvelstrømmen og desto større refleksjonsimpedans. Denne mengden tilbakemelding karakteriserer avstanden mellom sonden og det ledende substratet, det vil si tykkelsen på det ikke-ledende belegget på det ledende substratet. Siden disse probene spesialiserer seg på å måle tykkelsen av belegg på ikke-ferromagnetiske metallsubstrater, blir de ofte referert til som ikke-magnetiske sonder. Ikke-magnetiske sonder bruker høyfrekvente materialer som spolekjerner, for eksempel platina-nikkel-legeringer eller andre nye materialer. Sammenlignet med prinsippet om magnetisk induksjon, er hovedforskjellen at sonden er forskjellig, frekvensen til signalet er forskjellig, størrelsen og skalaforholdet til signalet er forskjellig. I likhet med den magnetiske induksjonstykkelsesmåleren har også virvelstrømtykkelsesmåleren nådd et høyt oppløsningsnivå på 0.1um, tillatt feil på 1 prosent og rekkevidde på 10 mm.
