Infrarøde termometre for bruk i kjemisk industri:
I den petrokjemiske industrien bruker raffinerier temperaturvisningssystemer i rutinemessige forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Disse prosedyrene inkluderer overvåking av ovnsprosessen og bekreftelse av termoelementavlesninger. I ovnsprosessovervåking brukes infrarøde skjermer for å oppdage prosentandelen av karbonoppbygging på de oppvarmede overflaterørene. Denne oppbyggingen, kalt forkoksing, fører til høyere antennelseshastigheter i ovnen og også til høyere rørtemperaturer. Denne høye temperaturtilstanden reduserer levetiden til rørene. Dette er fordi denne koksingen hindrer produktet i å absorbere varme jevnt fra røret. Ved bruk av et infrarødt pyrometer vil vi finne at overflatetemperaturen på røret i koksområdet har en tendens til å være høyere enn overflatetemperaturen på røret i andre områder.
Det tofargede faste pyrometerprinsippet for driftsveiledning kan også brukes til forebyggende vedlikehold:
Med et bærbart varmedisplaysystem kan vedlikeholdspersonell identifisere potensielle eller eksisterende problemer. Eksempler inkluderer overopphetede motorspoleviklinger, tett plugget kjøleribber på en transformator, dårlige kondensatorkontakter og varmeoppbygging i sylinderhodet til en kompressor. Ethvert problem som oppstår er ledsaget av en temperaturøkning, eller en temperaturprofil som er svært forskjellig fra omgivelsestemperaturen, slik at den kan lokaliseres med et bærbart varmedisplaysystem. I de fleste tilfeller kan problemet oppdages og korrigeres umiddelbart før en prosessstopp er nødvendig.
Tofarget infrarødt termometer i plastindustrien:
I plastindustrien brukes infrarøde termometre for å unngå farging av produktet, for å måle dynamiske objekter og for å måle høytemperaturplast. I prosessen med utstøting av blåst film kan temperaturmålinger for å tilpasse seg oppvarming og kjøling bidra til å opprettholde integriteten til plastens spenning og tykkelse. Under utstøting av blåst film hjelper sensorer med å kontrollere temperaturen for å sikre tykkelsen og homogeniteten til produktet. Under ekstrudering av ark lar sensorene operatøren justere varmeovnene og kaldvalsene som skal slukkes for å sikre kvaliteten på produktet.
