Forholdsregler for bruk av en beleggtykkelsesmåler
En beleggtykkelsesmåler er et ikke-destruktivt testinstrument som brukes spesifikt for å måle forskjellige malingsfilmtykkelser. Mange opplever at de målte dataene har en stor feil under måling. Hvorfor oppstår denne situasjonen?
Den samme beleggtykkelsesmåleren kan resultere i betydelige forskjeller i data målt av forskjellige individer eller på forskjellige typer og tilstander av underlag for samme belegg. Dette skyldes faktorer som målepersonell, underlagsmateriale, tykkelse, overflatetilstand og måleposisjon til den målte malingsfilmen. Når du bruker en beleggtykkelsesmåler, bør følgende punkter legges merke til når du bruker beleggtykkelsesmåleren:
1. Les instrumentets brukerhåndbok nøye før bruk
Instrumenter fra forskjellige produsenter og merker har forskjellige strukturer, knapper, kalibrering og andre aspekter. Derfor, før bruk, er det nødvendig å lese brukerhåndboken til instrumentet nøye for å unngå måledatafeil forårsaket av feilbetjening.
2. Vær oppmerksom på materialet til metallunderlaget
Magnetismen og konduktiviteten til forskjellige metallmatrisematerialer er ikke den samme, noe som kan påvirke måleresultatene. Bruken av magnetisk metode for tykkelsesmåling påvirkes av de magnetiske endringene i basismetallet (i praktiske applikasjoner kan de magnetiske endringene i lavkarbonstål betraktes som mindre). For å unngå påvirkning av varmebehandling og kaldbearbeidingsfaktorer, bør instrumentet kalibreres med et standardstykke med samme egenskaper som basismetallet til prøvestykket, eller kalibreres med prøvestykket som skal belegges. På grunn av de forskjellige sammensetningene og varmebehandlingsmetodene til basismetallet varierer dets elektriske ledningsevne. Derfor bør et standardstykke med samme egenskaper som basismetallet til den testede prøven brukes til å kalibrere instrumentet.
3. Vær oppmerksom på formen på prøvestykket
Ved faktisk produksjon er det forskjeller i materialtykkelse, form, overflateruhet etc. på arbeidsstykket, noe som kan påvirke de faktiske måleresultatene. Hvert instrument har en kritisk tykkelse på grunnmetallet. Hvis tykkelsen er større enn dette, påvirkes ikke målingen av tykkelsen på grunnmetallet. Hvis tykkelsen på prøvematerialet er mindre enn den kritiske tykkelsen som kreves av instrumentet, vil deteksjonsresultatet avvike fra den faktiske tykkelsen. Noen instrumenter er svært følsomme for skarpe endringer i overflateformen til prøven, så verdiene målt nær kanten eller det indre hjørnet av prøven kan være upålitelige. Ved faktisk måling anbefales det å velge en plassering langt unna kanten og det indre hjørnet. Overflaten på prøven viser ikke bare bratte endringer i form, men kan også ha forskjellige krumninger. Måleresultatene til noen instrumenter øker alltid betydelig med reduksjonen i krumningsradius. Derfor, selv om minimum krumningsradius tas i betraktning ved valg av instrumenter, bør målinger fortsatt gjøres så mye som mulig i flate områder.
