1. Overflatebehandling av sveising
Sveisingene man møter ved manuell lodding er forskjellige elektroniske deler og ledninger. Med mindre de elektroniske komponentene innenfor "forsikringsperioden" brukes under storskala produksjonsforhold, krever sveisingene man møter generelt ofte overflaterengjøring. Arbeid, fjern rust, olje, støv og andre urenheter som påvirker sveisekvaliteten på sveiseoverflaten. Ved manuell drift er det vanlig å bruke enkle og enkle metoder som mekanisk skraping og alkohol- og acetonskrubbing.
2. Forlodding
Forlodding er å fukte komponentledningene eller ledende sveisedeler som skal loddes med lodde på forhånd, også kjent som fortinning, fortinning, fortinning osv. Det er nøyaktig å kalle forlodding, fordi prosessen og mekanismen er hele prosessen av lodding - loddet fukter overflaten av den loddede delen, og etter at bindelaget er dannet ved diffusjon av metallet, blir overflaten av den loddede delen "belagt" med et lag lodde.
Forlodding er ikke en uunnværlig operasjon for lodding, men den er nesten uunnværlig for manuell lodding, spesielt vedlikehold, feilsøking og utvikling.
3. Ikke bruk overdreven fluss
Riktig mengde fluks er viktig, men tro ikke mer er bedre. Overdreven kolofonium forårsaker ikke bare arbeidsbelastningen med rengjøring rundt loddeforbindelsene etter sveising, men forlenger også oppvarmingstiden (harpiksen smelter, fordamper og tar bort varme), noe som reduserer arbeidseffektiviteten; og når oppvarmingstiden er utilstrekkelig, er det lett å blandes inn i loddetinn for å danne "Slag inkludering"-defekt; for sveising av bryterkomponenter strømmer overflødig fluks lett til kontaktene, noe som resulterer i dårlig kontakt.
Den passende mengden loddemetall bør være at kolofoniumvannet bare kan fukte loddeforbindelsene som skal dannes, og ikke la kolofoniumvannet strømme gjennom det trykte bordet til komponentoverflaten eller sokkelhullene (som IC-sokler). For ledninger med kolofoniumkjerner er ingen ekstra fluss nødvendig.
4. Hold spissen av loddebolten ren
Fordi loddeboltspissen er i høytemperaturtilstand i lang tid under lodding, og den kommer i kontakt med stoffer som brytes ned av varme som fluss, oksideres overflaten lett for å danne et lag med svarte urenheter. Disse urenhetene danner nærmest et termisk isolasjonslag, som gjør at loddeboltspissen mister sin varmeeffekt. Derfor er det nødvendig å gni urenhetene på loddeboltstativet når som helst. Å tørke tuppen av loddebolten når som helst med en fuktig klut eller svamp er også en vanlig metode.
5. Loddemengden skal være passende
Overdreven loddemetall bruker ikke bare det dyrere tinnet unødvendig, men øker også loddetiden og reduserer arbeidshastigheten tilsvarende. Det som er mer alvorlig er at i kretser med høy tetthet kan overflødig tinn lett forårsake umerkelige kortslutninger.
For lite loddemetall kan imidlertid ikke danne en fast binding og redusere styrken til loddeforbindelsene. Spesielt ved lodding av ledninger på brettet, forårsaker utilstrekkelig loddemetall ofte at ledningene faller av.
6. Sveisingen skal være fast
Ikke flytt eller vibrer sveisingen før loddetinn stivner, spesielt når du bruker en pinsett for å klemme sveisen, sørg for å vente til loddetinn stivner før du fjerner pinsetten. Dette er fordi størkningsprosessen til loddemetall er en krystalliseringsprosess. I følge krystalliseringsteorien vil ytre kraft (bevegelse av sveisingen) under krystallisering endre krystalliseringsforholdene, noe som resulterer i grove krystaller, noe som resulterer i den såkalte "kaldsveisingen". Utseendefenomenet er at overflaten er matt og bønneslamlignende; den indre strukturen til loddeforbindelsen er løs, og det er lett å ha luftspalter og sprekker, noe som resulterer i en reduksjon i styrken til loddeforbindelsen og dårlig elektrisk ledningsevne. Derfor er det nødvendig å holde sveisen stasjonær før loddet størkner. I faktisk drift kan forskjellige egnede metoder brukes for å fikse sveisingen, eller pålitelige klemmetiltak kan brukes.
7. Evakueringen av loddebolten er utsøkt
Loddebolt skal håndteres i tide, og evakueringsvinkelen og retningen har et visst forhold til dannelsen av loddeforbindelser.
Roter loddebolten forsiktig når du fjerner den for å holde loddeforbindelsene riktig loddet, noe som må oppleves i praksis.
