Analyse av faktorer som forårsaker unøyaktige målinger av håndholdte gassdetektorer
Anti-korrosjonslagsdetektor er et instrument som brukes til å oppdage kvaliteten på metalloverflatebelegg. Det finnes to typer instrumenter, den ene er høyspenningsgnistdeteksjon, som betyr at høyspenningsgnistsondebørsten er direkte festet til overflaten av isolasjonslaget for deteksjon. Når det er et lekkasjepunkt, vil det bryte sammen og utlades, ledsaget av en hørbar og visuell alarm. En annen metode er å bruke prinsippet om elektromagnetisk induksjon for nedgravde rørledninger, kabler og beholdere. Under deteksjon er det ikke nødvendig med utgraving, og plasseringen av isolasjonslagets skadepunkt til den underjordiske rørledningsbeholderen kan oppdages direkte på bakken.
Lekkasjedeteksjonsprinsipp:
Anti-korrosjonsisolasjonslaget på metalloverflaten er for tynt, og motstandsverdien og luftgapetettheten ved jernlekkasjemikroporene er svært små. Når høyspentsonden til lekkasjedetektoren passerer gjennom pinhole-defekten, oppstår luftgapet sammenbrudd, noe som genererer elektrisk gnistutladning. Samtidig genereres et pulssignal til alarmkretsen til lekkasjedetektoren, som driver lyd- og lysalarmen til lekkasjedetektorkretsen for å oppnå formålet med lekkasjedeteksjon.
Underjordisk lekkasjedeteksjon:
Deteksjonsprinsippet er AC-potensialgradientmetoden, også kjent som "Pearso"-metoden i fremmede land (utviklet av en ingeniør ved navn Pearson). Under inspeksjonen er to inspektører koblet til de to elektrodene på detektoren, og holder en avstand på 3-5 meter mellom dem og beveger seg fremover over rørledningen. Når det er et skadet punkt i anti-korrosjonslaget til den strømførende rørledningen, vil det elektriske signalet på rørledningen strømme inn i den omkringliggende jorda fra dette punktet, og danne en lekkasjepunktanomali over det skadede punktet. Når de to inspektørene passerer dette punktet, vil potensialforskjellssignalet som genereres av lekkasjepunktavviket bli oppdaget. Gjennom frem og tilbake verifisering kan den spesifikke plasseringen av det skadede punktet identifiseres, og posisjoneringsavviket er generelt innenfor 15 % av gravdybden.
Anvendelsesområde:
Vanligvis brukes høyspente elektriske gnister til inspeksjon og reparasjon av metallventiler, rørdeler og komponenter under belegningsprosessen av anti-korrosjonsisolasjonsbelegg. De kan bare begraves under jorden etter å ha bestått inspeksjonen. I henhold til industristandarder kreves regelmessige inspeksjoner etter en viss brukstid. På dette tidspunktet bør nedgravde rørledningsdetektorer brukes for å lokalisere korrosjonspunkter, og deretter bør utgraving og reparasjon utføres.
