Applikasjonsfordeler med online infrarøde termometre
Jern- og stålindustrien
I jern- og stålindustrien brukes infrarøde termometre fordi produktene er i bevegelse og utsettes for ekstremt høye temperaturer. En typisk anvendelse i stålindustrien involverer den kontinuerlige prosessen der smeltet stål størkner til ingots. Gjenoppvarming av stål til en jevn temperatur er avgjørende for å forhindre deformasjon. Infrarøde termometre brukes til å måle den indre temperaturen i regenerative ovner. I roterende valseverk med høy temperatur bekrefter de at produkttemperaturene holder seg innenfor valsegrensene. I kjølevalseverk overvåker infrarøde termometre ståltemperaturene gjennom hele kjøleprosessen.
Glassindustrien
Materialer må varmes opp til svært høye temperaturer i glassindustrien. Infrarøde termometre overvåker temperaturen inne i smelteovner. Håndholdte infrarøde termometre registrerer varmepunkter ved å måle ytre overflater. Måling av temperaturen på smeltet glass bestemmer riktig ovn-porttemperatur. For flatglassprodukter kontrollerer sensorer temperaturene i hvert behandlingstrinn. Feil temperaturer eller for raske temperaturendringer forårsaker ujevn utvidelse eller sammentrekning. For produksjon av flasker og beholdere strømmer smeltet glass inn i forherder med konstant temperatur. Infrarøde termometre måler glasstemperaturen i forherdene for å sikre riktig materialtilstand ved uttaket. For glassfiberprodukter måler infrarøde sensorer glasstemperaturen i forherder inne i prosessovner. En annen anvendelse av infrarøde sensorer i glassindustrien ligger i produksjonsprosesser for frontruter.
Plastindustrien
Innen plastindustrien forhindrer infrarøde termometre produktforurensning og muliggjør målinger av bevegelige objekter og høytemperaturplast. Under blåsefilmekstrudering regulerer temperaturmålinger oppvarming og avkjøling for å bevare konsistent filmspenning og tykkelse. For ekstrudering av støpefilm kontrollerer sensorer temperaturene for å garantere jevn produkttykkelse. Under arkekstrudering lar sensorer operatører justere kjølevarmere og kjølevalser for stabil produktkvalitet.
Kjemisk industri
I den petrokjemiske sektoren bruker raffinerier temperaturindikatorsystemer som en del av rutinemessige prosedyrer for forebyggende vedlikehold. Disse prosedyrene inkluderer ovnsprosessovervåking og leseverifisering. For inspeksjon av ovnsprosessen, oppdager infrarøde termiske seere graden av koksavsetning på oppvarmede ovnsrør. Denne koksoppbyggingen, kjent som koksdannelse, øker ovnens fyringshastigheter og rørveggtemperaturer. Slike driftsforhold ved høye temperaturer forkorter rørets levetid, siden koksavleiringer hindrer jevn varmeabsorpsjon av prosessmedier. Når du bruker infrarøde termometre, er røroverflatetemperaturen i forkoksede områder merkbart høyere enn i koksfrie soner.
Forebyggende vedlikehold
Ved å bruke bærbare termiske bildesystemer kan vedlikeholdsteknikere lokalisere potensielle eller eksisterende feil. Typiske eksempler inkluderer overopphetede motorviklinger, tilstoppede kjøleribber på transformatorer, overopphetede kondensatorkoblinger og varmeoppbygging på kompressorsylinderhoder. Enhver utviklingsfeil er ledsaget av forhøyede temperaturer eller termiske profiler som er tydelig forskjellige fra omgivende komponenter, som kan identifiseres med bærbart termisk måleutstyr. I de fleste tilfeller blir feil identifisert og rettet på forhånd, før prosessstans blir nødvendig.
