Anvendelse av infrarøde termometre i jern- og stålsmelteindustrien
Innenfor rammen; Er temperaturen på varmeovnen for lav eller for høy; Må valseverket justeres, eller i hvilken grad må det avkjøles. Infrarøde termometre kan nøyaktig overvåke hvert trinn, og sikre at stål forblir korrekt gjennom hele prosessprosessen
Metallurgiske egenskaper. Infrarøde termometre kan bidra til å forbedre produktkvaliteten og produktiviteten, redusere energiforbruket, forbedre personellsikkerheten og minimere nedetid i stålproduksjonsprosessen. Infrarøde termometre brukes hovedsakelig i stålbearbeidings- og produksjonsprosesser
Skal brukes i prosesser som kontinuerlig støping, varm masovn, varmvalsing, kaldvalsing, stang- og trådvalsing. INF infrarødt termometersensorhode med digital krets og toveis kommunikasjon (som IRCONs MODLINE5)
Series), kan eksterne parameterinnstillinger gjøres for følerhodet i kontrollrommet for å forbedre funksjonaliteten og kontrollere mer perfekt - dette er spesielt viktig for metallmaterialer med varierende emissivitet. For å produsere høykvalitetsprodukter og forbedre produktiviteten,
Nøyaktig temperaturmåling er avgjørende gjennom hele stålfremstillingsprosessen. Når kontinuerlig støping gjør smeltet stål til flate emner, plater eller firkantede emner, kan det være en reduksjon i produksjonen eller nedleggelse. Nøyaktig temperaturovervåking i sanntid, kombinert med vanndyse og strømningshastighetsjustering, er nødvendig for å gi
Passende kjøling sikrer de nødvendige metallurgiske egenskapene til stålemnet, noe som til slutt resulterer i produkter av høy kvalitet, forbedret produktivitet og forlenget levetid for utstyret. Den valgte sensorhodemodellen bestemmes av produksjonsprosessen og plasseringen av sensorhodet. Hvis installert
I tøffe miljøer der siktelinjen er hindret av støv, vanntåke eller damp, kan det fiberoptiske sensorhodet med to farger og integrering
En kolorimetrisk temperatursonde er et bedre valg. Hvis et temperaturfordelingskart fra kant til kant av støpeemnet er nødvendig, kan et radskannende infrarødt termometer brukes. Type varmvalsing og antall og type valseverk under valseprosessen varierer med typen produkt som behandles. Kontinuerlig temperaturmåling og stativjustering gjennom hele stålproduksjonsprosessen kan sikre produktkvalitet og normal drift av produksjonslinjen
Brukes og kan unngå utilsiktet avstengning. Et høyytelses tofargetermometer eller et 1 mm bølgelengde-linjeskannende infrarødt termometer (for brede plater) kan installeres før avkalkingsmaskinen og grovmøllen for å hjelpe operatørene med å sjekke om produkttemperaturen oppfyller valsekravene og stille inn parametrene for grovverken deretter. Stålemnet fortsetter å avkjøles før det kommer inn i valseverket. Hvis produksjonslinjen slutter å fungere i en periode, kan temperaturen på stålemnet være lavere enn før den startes på nytt. Derfor må valseverket settes opp for å kompensere for de tilsvarende temperaturendringer. Valseverket kan stilles inn manuelt av operatøren, eller et infrarødt termometer kan installeres foran hvert valseverk, og valseverket kan stilles inn automatisk. Dette sikrer at valseverket er satt opp riktig. For å eliminere kontroll
Påvirkningen av damp og støv i kjølesonen på temperaturmåling kan måles nøyaktig selv når energien til målet er blokkert med 95 % ved hjelp av et kolorimetrisk termometer. Under varmvalsingsprosessen blir den avkjølte stålplaten vanligvis kveilet til stålspoler av en spole,
