Anvendelse av mikroskop bildeanalysator i metallografisk analyse
Måling av kornstørrelse er et hyppig utført kontrollelement i metallografisk inspeksjonsarbeid. Den tradisjonelle metoden er å referere til standardbildene i de relevante standardene (GB6394-2002) og evaluere kornstørrelsesnivået ved å sammenligne med standardbildene. Denne metoden er enkel og rask, men den subjektive feilen er også relativt stor. Hvis du bruker de to andre metodene spesifisert i GB6394, nemlig områdemetoden og avskjæringspunktmetoden (arbitreringsmetoden), selv om nøyaktige måleresultater kan oppnås, er disse to metodene svært upraktiske å bruke og deres kjedsomhet er skremmende. Hvis en bildeanalysator brukes til å måle kornstørrelsen ved hjelp av avskjæringspunktmetoden, kan kornstørrelsesnivået bestemmes direkte og raskt.
Skjæringspunktmetoden bestemmer kornstørrelsen ved å telle korngrenseavskjæringene på et målerutenett av en gitt lengde. Beregningsformelen for kornstørrelsesgradindeksen G er:
G＝-3.2877＋6.6439lg(M×N／L)
I formelen: L - lengde på målegitter brukt (mm)
M - forstørrelse for observasjon
N - antall skjæringspunkter på målenettet L
L og M er kjente tall. Så lenge N måles, kan bildeanalysatoren få kornstørrelsesnivået. Under selve målearbeidet, på grunn av ulike utfellinger som kan eksistere inne i kornene og korngrensebrudd forårsaket av feil korrosjonskontroll, bringer det visse vanskeligheter med nøyaktig måling. Det er nødvendig å bruke korrosjons- og ekspansjonsfunksjonene i bildeanalysatoren for å fjerne kornene. Utfellingene innenfor og korngrensene rekonstrueres for å få et fullstendig kornbilde.
Kvantitativ måling av parametere som prosentandelen av mikrostruktur i metallmaterialer og å studere deres innvirkning på mekaniske egenskaper er en av hovedbrukene til bildeanalysatorer i metallografisk analyse. For eksempel: Bestem prosentandelen av ferritt og perlitt i grått støpejern, duktilt jern, støpestål og lavkarbonstål; prosentandelen av martensitt og ferritt i tofaset stål; karburering og bråkjøling herdet lag og Oberite-kule Det gjenværende austenittinnholdet i jern; det eutektiske innholdet av fosfor i bremsesko med høyt fosforinnhold; det eutektiske silisiuminnholdet i støpte aluminiumslegeringer, betafaseinnholdet i lagerbusk-hvit legering, etc. Disse oppgavene utføres enkelt ved å bruke de grunnleggende funksjonene til bildeanalysatoren. Hvis kvantitativ metallografisk analyse utføres på forskjellige matrisestrukturer av et bestemt materiale og sammenlignes med dets mekaniske egenskaper, kan den kvantitative korrespondansen mellom mikrostrukturen og mekaniske egenskaper studeres dypt.
På grunn av overflateruheten til grunnmaterialet under belegget eller påvirkningen av galvaniseringsprosessen, har belegget ujevn tykkelse. For å løse målefeilen forårsaket av ujevn tykkelse, når bildeanalysatoren måler belegget, viser den først tverrsnittsformen til belegget. Tegn mange rette linjer parallelt med hverandre, vinkelrett på beleggsoverflaten, og på tvers av belegget på skjermen, slik at hver rett linje kan måle data for beleggtykkelse, og deretter behandle disse dataene for å oppnå gjennomsnittlig tykkelse og maksimal tykkelse på belegget. belegg. , minimumstykkelse og andre parametere. Hvis objektet som skal måles er en veldig liten metalltråd med belegg på omkretsen, ta deretter tverrsnittsbildet og tegn mange rette linjer langs den radielle retningen i forskjellige vinkler fra midten, og det kan også måles.
Bestem dybden på avkullet lag og karburert lag
Mål først ferrittinnholdet i matrisestrukturen, og tegn deretter en bevegelig rett linje parallelt med overflaten på skjermen. Beregn ferrittinnholdet som går gjennom den rette linjen. Når den rette linjen beveger seg mot midten, når ferrittinnholdet i matrisestrukturen er funnet, når det faste innholdet samsvarer med området, er avstanden mellom den rette linjen og overflaten dybden av det avkullede laget eller det karburerte laget.
