Anvendelse av temperaturmåleinstrumenter i ildfaste anlegg
Infrarød termometer på grunn av sin høye nøyaktighet av temperaturmåling, er mye brukt i ildfast fabrikk, som er nøkkelen tunnel ovn, inne i temperaturmålepunktet er mer. Infrarødt termometer har flere temperaturmålepunkter, kontinuerlig arbeidstid er lang, slik som temperaturparametere ikke er godt kontrollert, vil gi betydelige økonomiske tap for produksjonsbedriftene, derfor er valget av passende temperaturmålingsmidler for å sikre at ovnen er en viktig del av normal drift. Tunnelovn tradisjonell temperaturmålingsmetode har to typer: den ene er å bruke termoelementtemperaturmåling, denne metoden er preget av høypresisjonstemperaturmåling, kan kobles til opptakeren eller kontrollsystemet for lukket sløyfekontroll, ulempen er den korte levetiden, spesielt i høytemperaturovner over 1300 grader er dens elektriske koblingsforbruk veldig stort, prisen er også veldig dyr, utstyrets driftskostnader er høye; den første metoden er det optiske pyrometeret, metoden er basert på fargen på de lysemitterende objektene for å måle temperaturen, fordi den ikke måler temperaturen direkte, men også for å måle temperaturen, fordi det ikke er fargen på lysemitterende objekter. For å måle temperaturen, fordi den ikke er i direkte kontakt med høytemperatursonen, så levetiden er lang, men målenøyaktigheten er lav, ingen elektrisk signalutgang, kan ikke registreres automatisk, og virkningen av menneskelige faktorer , dårlig autentisitet. Bruk av HD-serien infrarødt termometer kan effektivt overvinne de ovennevnte manglene. Instrumentet har høy målenøyaktighet (opptil ± 0,5%), og kan være som et termoelement som utgang av elektriske signaler, automatisk opptak og kontroll, men har også lang levetid (mer enn fem år), enkel å betjene , menneskelige feil og andre fordeler. Derfor er HD-serien infrarødt termometer et ideelt temperaturmåleinstrument for høytemperatur tunnelovn. HD-serien infrarødt termometer i tunnelovnsapplikasjonen, i henhold til brukerens forskjellige krav, vanlig brukte enkeltpunkts temperaturmåling og flerpunktssvitsj temperaturmåling av de to programmene. De introduseres som følger:
Enkeltpunkts temperaturmålingssystem: hvert temperaturmålepunkt ved hjelp av en sonde og en instrumentboks, temperaturmåleenhet for temperaturinnsamling. Og så sender enhetens instrumentboks ut 4 ~ 20MA analogt signal koblet til flerpunktsopptakeren eller kontrollaktuatorene, men også gjennom RS-232-porten og datamaskiner, skrivere og annet utstyr for datakommunikasjon. Temperaturmåleenheten i dette systemet velges vanligvis med høy presisjon og sterk funksjon av HDIR-2A-instrument.
Bytte temperaturmålesystem: Systemet er installert i temperaturmålepunktet til det infrarøde sondesignalet koblet til et flerpunktstermometer av typen HDMU-2 for signalbehandling. Og henholdsvis utgangs- og temperaturmålepunktene som tilsvarer 1 ~ 5V temperatursignalet for flerpunktsopptakerposter, men også direkte gjennom RS232-porten til temperaturdataene inn i datamaskinen, datamaskinens analyse og prosessering, men kan også koblet til skriveren direkte til temperaturdataene for å skrive ut.
De to ovennevnte programmene er et enkeltpunkts temperaturmålesystem på grunn av at hvert temperaturmålepunkt har et uavhengig temperaturmåling og signalbehandlingssystem, dets utgangsmodale og digitale signaler er kontinuerlige sanntidssignaler, rask responshastighet, kan brukes som en kontrollaktuator sanntidskontrollsignaler for å oppnå lukket sløyfekontroll. Flerpunkts svitsjtemperaturmålingssystem, utgangen av det analoge signalet, selv om det også er kontinuerlig, men det er en viss etterslep med sanntidstemperaturverdien, den kan bare brukes som en datainnsamlingsrekord, men ikke egnet som kontroll signal, fordelen med sin kostnadseffektive, i bruk av mindre krevende anledninger kan redusere utstyrskostnadene.
I andre ildfaste ovner, for eksempel inverterte flammeovner og prismatiske ovner og andre anledninger på grunn av bruken av temperaturmålepunkter mindre, så bruken av ett-punkts temperaturmålingsprogram mer.
