Anvendelser og betydningen av mikroskopi
1 Materialvalg: Det er en viss samsvar mellom materialets mikrostruktur og ytelse, basert på hvilket egnet materiale kan velges.
2 Sjekk: råvaresjekk og prosesssjekk
3 Prøvetakingsinspeksjon: Produktfremstillingsprosessen gjennomfører metallografisk inspeksjon på halvfabrikata for å sikre at mikrostrukturen til produktet oppfyller prosesskravene til neste prosess.
4 Prosessevaluering: Bedømme og identifisere produktprosessens kvalifikasjoner.
5 Driftsevaluering: Gi grunnlag for påliteligheten, påliteligheten og levetiden til deler som er i bruk.
6 Feilanalyse: For å finne ut tilverkbarhet og materialfeil, for å gi makro- og mikroanalysegrunnlag for analysen av feilårsaker.
7 Forskningsmetoder: gir et viktig grunnlag for å justere forskningsretning og teknologi.
metallografisk effekt
1. Forskning på stålvarmebehandlingsprosess: Prinsippet for stålvarmebehandling er basert på faseendring av stål under oppvarming og avkjøling, og metallografisk teknologi er en viktig eksperimentell metode for faseendringsforskning.
2. Utvikling av formminnelegeringer: Formminnelegeringer oppdages også gjennom metallografisk analyse.
3 Produktkvalitetskontroll: hvert ledd i produksjonsprosessen, fra aksept av råvarer, kontroll av prosessteknologi, til evaluering av kvaliteten på halvfabrikata og ferdige produkter, etc.
4 Feilanalyse: Det er vanskelig helt å unngå feil i form av deformasjon, bruddslitasje og korrosjon ved bruk av mekanisk utstyr og deler. Bruk metallografisk inspeksjon for å finne ut årsakene og forhindre dem.
5 Ulykkesanalyse: applikasjons- og brannulykkesanalyse og bevis innen brannårsaksidentifikasjon, med god repeterbarhet, god sammenlignbarhet og intuitivitet.
Bruksområde for metallografisk mikroskop
Metallografisk undersøkelse av jernholdige metaller, metallografisk undersøkelse av ikke-jernholdige metaller, metallografisk undersøkelse av pulvermetallurgi, vevsidentifikasjon og evaluering etter materialoverflatebehandling.
