Anvendelser av infrarøde termometre i industrielle anlegg
Temperatur, trykk, strøm, spenning og andre grunnleggende fysiske størrelser er kjent for folk. På industriområdet har kvaliteten på produktene og kontrollen av hele prosessen en betydelig innvirkning. Blant disse grunnleggende fysiske størrelsene er måling og kalibrering av temperatur mye vanskeligere. Dette er fordi effektene av den "adiabatiske" og "varmeoverføringen" av selve temperatursystemet er svært komplekse, noe som resulterer i et stort volum av temperaturmålingskalibreringssystem, lang stabilitetstid som kreves, og vanskeligheter med å forbedre nøyaktigheten. I motsetning til trykksystemer er det ikke nok å sikre at det indre og ytre trykket ikke påvirker hverandre så lenge trykkoverføringsrørledningen lekker. Dette gjør det enkelt å oppnå rask trykkoverføring, med en stabil tid på bare noen få millisekunder og målenøyaktighet som lett når over ti tusendeler.
La oss ta en titt på et temperaturmålingssystem med høy presisjon og høy stabilitet igjen. Det er umulig å sikre sin "isolasjon", noe som betyr å fullstendig forhindre varmeoverføring. Folk antar vanligvis at temperaturgradienten til et lite volum i sentrum av dets indre masse er tilstrekkelig balansert når et tilstrekkelig stort volum når termisk likevekt, noe som er en av de viktige årsakene til at temperaturkalibreringskilden har et stort volum. I tillegg er varmeoverføringen til et temperatursystem også svært kompleks, ofte fullført gjennom varmeledning, konveksjon og stråling. Det kan tenkes at det er nesten umulig å plutselig endre temperaturen og nå termisk likevekt. Dette er fordi konvensjonelle temperaturkalibreringskilder har et stort volum og lange stige- og falltider for å sikre en viss grad av jevnhet i temperaturfeltet, noe som resulterer i tidkrevende, arbeidskrevende og kostbar inspeksjon, vedlikehold og kalibrering av temperaturmålesystemer i industriområdet, og påliteligheten til systemet påvirkes av flere demontering og installasjon av temperatursonder.
Industrifeltet håper å ha en liten og lett bærbar temperaturkalibreringskilde (konstant temperaturtank) som ligner på en trykkkalibrator. Imidlertid må denne lille og bærbare temperaturkalibratoren overvinne ulempene med dårlig temperaturfeltuniformitet og stabilitet forårsaket av redusert volum. For å oppnå stabil temperaturstigning og -fall på kort tid, må det være tett koordinering mellom oppvarming og kjøling, som begge kan redusere oppvarmings- og kjøletiden. Avkjøling og oppvarming i en miniatyrisert konstant temperaturtank påvirker også jevnheten til temperaturfeltet. Derfor, med tanke på ulike faktorer, er en bærbar temperaturkalibrator med ultra lite volum, viss nøyaktighet og rask temperaturstigning og -fall et feltapplikasjonsinstrument som har blitt utforsket og utviklet i mange år innen temperaturmålingsteknologi.
AIKOMs ultrasmå temperaturkalibrator har i stor grad overvunnet de tekniske vanskelighetene forårsaket av miniatyrisering, og lar brukere bære den til hvert hjørne av industriområdet for å utføre kalibreringsoperasjoner på stedet på temperaturprobene som må inspiseres, repareres og kalibreres. Det eliminerer bryet med å demontere og hente dem til laboratoriet for sammenligning og kalibrering, og installere dem tilbake til det opprinnelige systemet. Det kan i stor grad forbedre arbeidseffektiviteten, spare tid, øke utstyr og systemtilgjengelighet, og gi utmerkede vedlikeholds- og kalibreringsmetoder for ingeniører for automatisk kontroll på stedet.
AIKOM-seriens ultraliten temperaturkalibrator endrer den tradisjonelle temperaturkalibreringsmodusen og har et bredt spekter av bruksområder, som dekker hvert trinn av temperaturmåling og kalibrering i industriområdet. Den gir også en justerbar analog temperaturkilde, som er en viktig inspeksjonsmetode for å forbedre prosesskontrollnivået, produktkvalitetssikringen, forhindre automatiske beskyttelsesinnstillingsfeil og finne feil i industrielle prosesser. Spesielt for konstant verdiinspeksjon av temperaturbrytere, kan den oppnå raske, nøyaktige og praktiske resultater, og bruksområdene omfatter:
Elektrisitet: Temperatursikring og signaloverføring for kullkraftverk, gassfyrte varmekraftverk, vannkraftverk, kjernekraftverk, regionale varmeledninger og store krafttransformatorer.
