Anvendelser av infrarøde termometre i industrien
Infrarød temperaturmålingsteknologi spiller en viktig rolle i produktkvalitetskontroll og -overvåking, online feildiagnose og sikkerhetsbeskyttelse av utstyr og energisparing i produksjonsprosessen. I løpet av de siste 20 årene har berøringsfrie infrarøde menneskekroppstermometre utviklet seg raskt innen teknologi, med kontinuerlig forbedret ytelse, forbedrede funksjoner, økende varianter og utvidet anvendelighet. Sammenlignet med kontaktbaserte temperaturmålingsmetoder har infrarød temperaturmåling fordeler som rask responstid, ikke-kontakt, sikker bruk og lang levetid. Berøringsfrie infrarøde termometre inkluderer tre serier: bærbare, online og skanning, og er utstyrt med ulike alternativer og dataprogramvare. Hver serie har også ulike modeller og spesifikasjoner. Å velge riktig infrarød termometermodell er avgjørende for brukere blant ulike typer termometre med ulike spesifikasjoner.
1, Infrarøde termometre i stålindustrien
Stålindustrien bruker termometre fordi produktene er i bevegelse og temperaturen er svært høy. Den vanlige anvendelsen i stålindustrien er at temperaturen er en kontinuerlig tilstand, og det smeltede stålet begynner å forvandles til blokker. Nøkkelen til å forhindre deformasjon av stål er å gjenoppvarme det ved samme temperatur, og infrarøde termometre brukes til å måle den interne temperaturen til ettervarmeren. I roterende møller med høy temperatur brukes infrarøde termometre for å bekrefte at temperaturen på produktet er innenfor rotasjonsgrensen. I kjølevalseverket brukes infrarøde termometre for å overvåke temperaturen på stål under kjøleprosessen.
2, Infrarøde termometre i glassindustrien
I glassindustrien må det varmes opp til svært høye temperaturer. Infrarøde termometre brukes til å overvåke temperaturen i ovner. Håndholdte sensorer oppdager høye temperaturpunkter ved å måle det ytre miljøet. Mål temperaturen på smeltet glass for å bestemme riktig temperatur ved ovnsåpningen. I flate glassprodukter må sensorer registrere temperatur på hvert behandlingstrinn. Feil temperatur eller raske temperaturendringer kan forårsake ujevn utvidelse eller sammentrekning. For flaske- og beholderprodukter vil det smeltede glasset strømme mot den fremre ovnen med samme temperatur. Infrarøde termometre brukes til å registrere temperaturen på glasset i frontovnen. Så den skal være i passende tilstand ved utgangen. I glassfiberprodukter brukes infrarøde sensorer for å registrere temperaturen på glasset i frontovnen under prosessering. En annen bruk av infrarøde sensorer i glassindustrien er i produksjonsprosessen av frontruteprodukter.
3, Infrarødt termometer for kjemisk industri
I den petrokjemiske industrien bruker raffinerier temperaturvisningssystemer i sine rutinemessige forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Disse programmene inkluderer overvåking av ovnsprosesser og bekreftelse av termoelementavlesninger. Ved testing av ovnsprosesser brukes infrarøde skjermer for å oppdage andelen karbonakkumulering i de oppvarmede overflaterørene. Denne typen agglomerering, kjent som koksdannelse, fører til høyere antennelseshastighet i ovnen og øker også temperaturen på rørene. Denne høye temperaturtilstanden vil redusere levetiden til rørene. Fordi denne forkoksingen vil hindre produktet i å absorbere varmen fra røret jevnt. Ved bruk av infrarødt termometer finner vi ofte at overflatetemperaturen på rørene i kontaktområdet er høyere enn i andre områder.
4, Infrarøde termometre i plastindustrien
I plastindustrien brukes infrarøde termometre for å forhindre produktforurensning, måle dynamiske objekter og måle høytemperaturplast. Under sprøyteprosessen av blåst film kan temperaturmåling for å justere for oppvarming og avkjøling bidra til å opprettholde integriteten til plastspenningen og dens tykkelse. Under prosessen med å spraye filmen hjelper sensorer med å kontrollere temperaturen for å sikre tykkelsen og konsistensen til produktet. Under ekstrudering av ark lar sensorer operatører justere den slukkede varmeren og kaldspiralen for å sikre produktkvalitet.
