Håndholdte infrarøde termometre kan deles inn i tre kategorier
For feil på elektrisk utstyr har termiske feil forårsaket av strømeffekter (ledende kretsfeil) varmeeffekt proporsjonal med kvadratet av laststrømmen. For termiske feil forårsaket av spenningseffekter (isolasjonsmediumfeil) er varmeeffekten proporsjonal med kvadratet på driftsspenningen. Derfor påvirker driftsspenningen og belastningsstrømmen til utstyret direkte effektiviteten av infrarød inspeksjon og feildiagnose. En økning i lekkasjestrøm kan forårsake ujevn delspenningsfordeling på høyspentutstyr.
Hvis utstyret går uten belastning eller med svært lav belastning, vil varmen som genereres av utstyrsfeil være ubetydelig. Selv alvorlige feil vises kanskje ikke i form av karakteristiske termiske anomalier. Bare når utstyret fungerer med nominell spenning og under høyere belastning, vil varmeutvikling og temperaturstigning bli mer alvorlig, og den karakteristiske termiske anomalien ved feilpunktet vil være mer åpenbar.
Derfor, for å oppnå pålitelige inspeksjonsresultater under infrarød testing, bør utstyret fungere med nominell spenning og full belastning så mye som mulig. Hvis kontinuerlig fullastdrift ikke kan oppnås, skal det utarbeides en operasjonsplan for å drive utstyret med full last i en periode (f.eks. . 4 til 6 timer) før og under inspeksjon. Dette gir tilstrekkelig oppvarmingstid for defekte deler og sikrer en stabil temperaturstigning på overflaten.
Siden kriteriene for feilvurdering ved infrarød diagnose av elektrisk utstyr vanligvis er basert på temperaturstigningen ved merkestrøm, når den faktiske driftsstrømmen under måling er lavere enn merkestrømmen, skal den på stedet målte temperaturstigningen ved utstyrets feilpunkt konverteres til temperaturstigningen som tilsvarer merkestrømmen.
