Hvordan få frem måledataene til den bærbare beleggtykkelsesmåleren
Bruken av bærbar beleggtykkelsesmåler har egenskapene til liten målefeil, høy pålitelighet, god stabilitet og enkel betjening. Det er et uunnværlig testinstrument for å kontrollere og sikre produktkvalitet. Det er mye brukt i produksjon, metallbearbeiding, kjemisk industri, vareinspeksjon og andre testfelt.
Ved faktisk bruk av den bærbare beleggtykkelsesmåleren må visse betingelser være oppfylt for å få måledata:
Egenskaper for uedle metaller
For den magnetiske metoden bør de magnetiske egenskapene og overflateruheten til basismetallet på standardplaten være lik de til prøvestykkets basismetall.
For virvelstrømmetoden bør de elektriske egenskapene til grunnmetallet til standardplaten være lik de til grunnmetallet til prøvestykket.
tykkelse av uedelt metall
Sjekk om tykkelsen på grunnmetallet overstiger den kritiske tykkelsen. Hvis ikke, kan en av metodene i 3.3 brukes for kalibrering.
kanteffekt
Målingen skal ikke foretas ved plutselig endring av prøvestykket, slik som kanter, hull og indre hjørner.
krumning
skal ikke måles på den buede overflaten av prøvestykket.
Antall avlesninger
Ofte må flere avlesninger tas innenfor hvert måleområde siden hver avlesning fra instrumentet ikke er helt lik. Lokale variasjoner i dekketykkelse krever også flere målinger i et gitt område, spesielt når overflaten er ru.
overflaterenhet
Før måling bør eventuelle påfestede stoffer på overflaten fjernes, som støv, fett og korrosjonsprodukter, etc., men ikke fjern dekkende stoffer.
Hva er faktorene som påvirker tykkelsen på den bærbare beleggtykkelsesmåleren? I prosessen med å produsere produkter kan det være på grunn av en liten feil at denne batchen med produkter kan bli skrapprodukter, og denne situasjonen er mest vanlig blant masseproduserte produsenter. Det er også det viktigste punktet å være oppmerksom på. Derfor må vi forstå faktorene som påvirker tykkelsen på beleggtykkelsesmåleren.
(1) Påvirkning av tilknyttede stoffer. Instrumentet er følsomt for vedheftende stoffer som hindrer sonden i å få intim kontakt med overleggsoverflaten. Derfor må de vedlagte stoffene fjernes for å sikre at sonden er i direkte kontakt med overflaten av dekklaget. Når du utfører systemkalibrering, må overflaten på det valgte underlaget også være bar og glatt.
(2) Menneskelig faktor. Denne situasjonen skjer ofte med nye brukere. Grunnen til at beleggtykkelsesmåleren kan måle til mikronnivået er at den kan ta den lille endringen av magnetisk fluks og konvertere den til et digitalt signal. Hvis brukeren ikke er kjent med instrumentet i prosessen med å måle med instrumentet, kan sonden avvike fra kroppen som testes, og den magnetiske fluksen csgia.net vil endre seg, noe som resulterer i feil måling. Derfor anbefales det at brukere og venner først behersker målemetoden når instrumentet brukes for første gang. Plasseringen av sonden har stor innflytelse på målingen. Under målingen skal sonden holdes vinkelrett på overflaten av prøven. Og sonden bør ikke plasseres for lenge, for ikke å forårsake forstyrrelse av magnetfeltet til selve matrisen.
(3) Interferens fra sterke magnetiske felt. Vi har gjort et enkelt eksperiment, når instrumentet fungerer nær det elektromagnetiske feltet på omtrent 10,000 V, vil målingen bli alvorlig forstyrret. Hvis det er veldig nært det elektromagnetiske feltet, kan det være et krasjfenomen.
(4) Et passende substrat ble ikke valgt under systemkalibrering. Minimumsplanet til underlaget er 7 mm, og minimumstykkelsen er 0,2 mm. Målinger under denne kritiske tilstanden er upålitelige.
(5) Instrumentet går i stykker. På dette tidspunktet kan du kommunisere med teknikere eller returnere til fabrikken for reparasjon.
