Bransjer som er egnet for bruk av infrarøde termometre
Kjemisk industri:
I den petrokjemiske industrien bruker raffinerier temperaturvisningssystemer i sine rutinemessige forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Disse programmene inkluderer overvåking av ovnsprosesser og bekreftelse av termoelementavlesninger. Ved testing av ovnsprosesser brukes infrarøde skjermer for å oppdage andelen karbonakkumulering i de oppvarmede overflaterørene. Denne typen agglomerering, kjent som koksdannelse, fører til høyere antennelseshastighet i ovnen og øker også temperaturen på rørene. Denne høye temperaturtilstanden vil redusere levetiden til rørene. Fordi denne forkoksingen vil hindre produktet i å absorbere varmen fra røret jevnt. Ved bruk av infrarødt termometer finner vi ofte at overflatetemperaturen på rørene i kontaktområdet er høyere enn i andre områder.
Stålindustri:
Stålindustrien bruker termometre fordi produktene er i bevegelse og temperaturen er veldig høy. Den vanlige anvendelsen i stålindustrien er at temperaturen er en kontinuerlig tilstand, og det smeltede stålet begynner å forvandles til blokker. Nøkkelen til å forhindre deformasjon av stål er å gjenoppvarme det ved samme temperatur, og infrarøde termometre brukes til å måle den interne temperaturen til ettervarmeren. I roterende møller med høy temperatur brukes infrarøde termometre for å bekrefte at temperaturen på produktet er innenfor rotasjonsgrensen. I kjølevalseverket brukes infrarøde termometre for å overvåke temperaturen på stål under kjøleprosessen.
Forebyggende vedlikehold:
Med et bærbart varmedisplaysystem kan vedlikeholdspersonell identifisere potensielle eller eksisterende problemer. For eksempel overoppheting av motorspoleviklinger, tette kjøleribber på transformatorer, dårlig kontakt med kondensatorer og varmeakkumulering i sylinderhodet på kompressorer. Ethvert problem som oppstår er ledsaget av en økning i temperaturen, eller temperaturkurven er helt forskjellig fra omgivelsestemperaturen, som kan lokaliseres ved hjelp av et bærbart varmedisplay. I de fleste tilfeller kan problemer identifiseres og korrigeres i tide før du ber om å stoppe prosessflyten.
Plastindustri:
I plastindustrien brukes infrarøde termometre for å forhindre produktforurensning, måle dynamiske objekter og måle høytemperaturplast. Under sprøyteprosessen av blåst film kan temperaturmåling for å justere for oppvarming og avkjøling bidra til å opprettholde integriteten til plastspenningen og dens tykkelse. Under prosessen med å spraye filmen hjelper sensorer med å kontrollere temperaturen for å sikre tykkelsen og konsistensen til produktet. Under ekstrudering av ark lar sensorer operatører justere den slukkede varmeren og kaldspiralen for å sikre produktkvalitet.
Glassindustri:
I glassindustrien er produktene også i en dynamisk tilstand og må varmes opp til svært høye temperaturer. Infrarøde termometre brukes til å overvåke temperaturen i ovner. Håndholdte sensorer oppdager høye temperaturpunkter ved å måle det ytre miljøet. Mål temperaturen på smeltet glass for å bestemme riktig temperatur ved ovnsåpningen. I flate glassprodukter må sensorer registrere temperatur på hvert behandlingstrinn. Feil temperatur eller raske temperaturendringer kan forårsake ujevn utvidelse eller sammentrekning. For flaske- og beholderprodukter vil det smeltede glasset strømme mot den fremre ovnen med samme temperatur. Infrarøde termometre brukes til å registrere temperaturen på glasset i frontovnen. Så den skal være i passende tilstand ved utgangen. I glassfiberprodukter brukes infrarøde sensorer for å registrere temperaturen på glasset i frontovnen under prosessering. En annen bruk av infrarøde sensorer i glassindustrien er i produksjonsprosessen av frontruteprodukter.
