Introduksjon til fordelene med fast infrarødt termometer
1, Infrarødt termometer i stålindustrien
Stålindustrien bruker termometre fordi produktene er i bevegelse og temperaturen er veldig høy. Vanlige stålindustriapplikasjoner er hvor temperaturen er en kontinuerlig tilstand hvor smeltet stål begynner å forvandles til blokker. Gjenoppvarming av stål ved samme temperatur er nøkkelen til å forhindre deformasjon, og infrarøde termometre brukes til å måle den indre temperaturen til regeneratoren. I roterende rullemaskiner med høy temperatur brukes infrarøde termometre for å bekrefte at temperaturen på produktet er innenfor rotasjonsgrensen. I kjølemøllen overvåker infrarøde termometre temperaturen på stål under kjøleprosessen.
2, Infrarødt termometer i glassindustrien
I glassindustrien må det varmes opp til svært høy temperatur. Infrarøde termometre brukes til å overvåke temperaturen i ovnen. En håndholdt sensor registrerer høye temperaturpunkter ved å måle utsiden. Mål temperaturen på smeltet glass for å bestemme riktig ovnstemperatur. I flate glassprodukter må sensorer registrere temperatur på hvert behandlingstrinn. Feil eller raske temperaturendringer kan forårsake ujevn utvidelse eller sammentrekning. For flaske- og beholderprodukter vil det smeltede glasset strømme til den fremre ovnen med samme temperatur. Infrarøde termometre brukes til å registrere temperaturen på glasset i frontovnen. Så den skal være i passende tilstand ved utgangen. I glassfiberprodukter brukes infrarøde sensorer for å oppdage temperaturen på glasset i prosessovnen. En annen bruk av infrarøde sensorer i glassindustrien er i ferd med frontruteprodukter.
3, Infrarødt termometer i plastindustrien
I plastindustrien brukes infrarøde termometre for å unngå produktforurensning, måle dynamiske objekter og måle høytemperaturplast. Under sprøyteprosessen av blåst film kan temperaturmålingen justeres for å tilpasse seg oppvarming og avkjøling, noe som kan bidra til å opprettholde integriteten til plastspenningen og dens tykkelse. Under sprøyteprosessen av den støpte filmen hjelper sensorer med å kontrollere temperaturen for å sikre tykkelsen og konsistensen til produktet. Når den tynne filmen presses ut, lar sensoren operatøren justere den slukkede varmeren og kaldspiralen for å sikre produktkvalitet.
4, Infrarødt termometer kjemisk industri
I den petrokjemiske industrien bruker raffinerier temperaturvisningssystemer i rutinemessige forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Disse programmene inkluderer overvåking av ovnsprosessen og bekreftelse av termoelementavlesninger. I ovnsprosesstesting brukes infrarøde skjermer for å oppdage andelen karbonoppbygging på varmeoverflaterøret. Denne agglomerasjonen, kjent som forkoksing, kan føre til høyere antennelseshastigheter i ovnen og også øke temperaturen på rørene. Denne arbeidstilstanden med høy temperatur vil redusere levetiden til røret. Fordi denne typen forkoksing kan hindre produktet i å absorbere varme jevnt fra rørene. Ved bruk av infrarødt termometer vil vi finne at overflatetemperaturen på rørene i skjæringsområdet ofte er høyere enn på rørene i andre områder.
5, Det infrarøde termometeret kan også gi forebyggende vedlikehold
Med et bærbart varmedisplaysystem kan vedlikeholdspersonell identifisere potensielle eller eksisterende problemer. For eksempel overopphetes motorspolen, de pluggede kjølefinnene på transformatoren, dårlig kondensatorkontakt og varmeakkumulering i sylinderhodet til kompressoren. Ethvert problem oppstår med en økning i temperaturen, eller temperaturkurven er helt forskjellig fra omgivelsestemperaturen. Dette kan gjøres ved hjelp av et bærbart varmedisplaysystem
