Navn og funksjon for hver del av det konfokale mikroskopet
Basert på prinsippet om konfokalteknologi, brukes det konfokale mikroskopet til å måle overflaten til forskjellige presisjonsenheter og materialer på mikro- og nanonivå, og kan direkte avbilde overflatemorfologien til materialprøver, med en lateral oppløsning på opptil 1 nm og en Z-akseoppløsning på opptil 0,5 nm. Den kan ikke bare måle overflatemorfologien til prøven og gi funksjonen til å karakterisere den mikroskopiske morfologien til målingen av profilstørrelsen, men også gi fem hovedanalytiske funksjoner, for eksempel ruhetsanalyse, geometrisk profilanalyse, strukturanalyse, frekvensanalyse og funksjonell analyse. Ruhetsanalyse, geometrisk profilanalyse, strukturanalyse, frekvensanalyse og funksjonsanalyse er også gitt.
Ruhetsanalyse inkluderer fullparameteranalyse i henhold til ISO4287 linjeruhet, ISO25178 overflateruhet, ISO12781 flathet, etc.; geometrisk konturanalyse inkluderer trinnhøyde, avstand, vinkel, krumning og andre funksjonsmålinger og vurdering av retthet, rundhet og formtoleranse; strukturell analyse inkluderer volumet av hullene og dybden av trauet, etc.; frekvensanalyse inkluderer retningen til kornet og spektrumanalysen; funksjonell analyse inkluderer retning og frekvensspektrumanalyse; frekvensanalyse inkluderer retnings- og frekvensspektrumanalyse; og funksjonsanalyse er også tilgjengelig. Frekvensanalyse inkluderer teksturretning og spektrumanalyse; Funksjonsanalyse inkluderer SK-parametere og volumparametere.
Strukturen til konfokalt mikroskop består hovedsakelig av: mikroskop, laserlyskilde, skanneenhet, detektor, datasystem (inkludert datainnsamling, prosessering, konvertering, applikasjonsprogramvare), bildeutgangsenhet, optisk enhet og konfokalsystem.
I keramikk, metaller, halvledere, brikker og andre materialvitenskapelige og produksjonsinspeksjonsfelt har konfokalmikroskop et bredt spekter av bruksområder. Konfokalmikroskop basert på prinsippet om konfokalmikroskopi, berøringsfri skanning av enhetens overflate og etablering av overflaten 3D-bilde, gjennom systemprogramvaren på enhetens overflate 3D bildedatabehandling og analyse, for å oppnå 2D, 3D parametere som gjenspeiler kvaliteten på overflaten til enheten, for å oppnå enhetens overflatemorfologi 3D-måling.
Kan brukes mye i halvlederproduksjon og inspeksjon av pakkingsprosesser, 3C elektronisk glassskjerm og dens presisjonsdeler, optisk prosessering, produksjon av mikronanomaterialer, bildeler, MEMS-enheter og annen ultrapresisjon maskineringsindustri og romfart, vitenskapelige forskningsinstitutter og andre felt. Mål og analyser overflateprofilen, overflatedefekter, slitasje, korrosjon, flathet, ruhet, korrugering, poreklaring, trinnhøyde, bøyedeformasjon, bearbeiding og andre overflateegenskaper til ulike produkter, komponenter og materialoverflater.
