Sjelden brukes fjerninfrarøde termometre til utstyrsinspeksjon.
1 Begrensninger ved tradisjonell temperaturmåling
Etter at det elektriske utstyret er koblet til strømmen, vil temperaturen på utstyret endres, og dens brennverdi er proporsjonal med kvadratet av strømmen; temperaturendringen i lageret til det roterende elektriske utstyret og det mekaniske utstyret er nært knyttet til kjølemediet, glidefriksjon og rullefriksjon... Utstyr Enhver type svikt manifesteres for det meste i form av temperaturendringer. Ved å detektere temperaturendringen på utstyret, er det å bedømme og oppdage om utstyret er unormalt eller feil i tide av stor betydning for å forbedre driftssikkerheten til utstyret, forlenge utstyrets levetid og unngå skader på utstyret og personskader. Som vi alle vet, er den tradisjonelle metoden for å måle utstyrsinspeksjonstemperatur å bruke kvikksølvtermometer og alkohol (parafin) termometer. Derfor har et nytt utstyrstemperaturmåleverktøy - langt infrarødt termometer blitt mye brukt.
2 Applikasjonsstatus for ny teknologi for fjerninfrarød temperaturmåling
Fjerninfrarød temperaturmålingsteknologi er en ny type berøringsfri testteknologi introdusert fra europeiske og amerikanske land de siste årene, og den har blitt mye brukt i kraftindustrien. Fjerninfrarød temperaturmålingsteknologi brukes hovedsakelig i kraftverk og transformatorstasjoner for å måle temperaturen på elektrisk utstyr, det vil si å måle oppvarmings- og overbelastningsforholdene til elektrisk utstyr, feiloveroppheting av skillebryteren og bryterbruddet og metallet koblingsdel, og overopphetingsfeilen til kabelhodet. osv. Det brukes imidlertid sjelden til å måle lagertemperaturen til roterende utstyr, om den forseglede beholderen lekker, oppdage dampseparatoren, finne isolasjonsfeilen i prosessrørledningen eller annen isolasjonsprosess osv. I forfatterens arbeid, støtt på flere tilfeller av utstyrsfeil som var typiske og representative ved å måle temperaturen på den ikke-flytende delen av utstyret.
3 Praktiske brukseksempler
I mai 2003 ble en stor dampturbingenerator i en bestemt fabrikk koblet til nettet etter at enheten ble overhalt. Vakuumet til dampturbinkondensatoren ble ikke justert til spesifikasjonsdataene på lenge, enhetsbelastningen ble påvirket, og den termiske rørledningen ble oksidert og korrodert, noe som ville påvirke levetiden til utstyret. Vakthavende personell fant ikke feilen etter å ha kontrollert termoanlegget over mange ganger. De leste relevant informasjon om overhalingen av enheten, og kontrollerte og målte alt driftsutstyret som ble skiftet ut under overhalingen med et infrarødt termometer en etter en. Når enheten er i normal drift, skal den være helt. Etter temperaturen på forsiden, baksiden, opp, ned, venstre og høyre for den åpnede kondensatorluftdørventilen, ble det funnet at kondensatorluftdøren ikke var helt åpnet, noe som resulterte i i lavt vakuum og høyt oppløst oksygen i dampturbinen i lang tid! Åpne luftventilen helt umiddelbart, enhetens oppløste oksygen ble umiddelbart redusert til 8~9 mikrogram, og det var mindre enn eller lik 10 mikrogram ved den nominelle belastningen til enheten, som oppfylte enhetens normale driftskrav . Denne målingen viser at det infrarøde termometeret er en viktig referanse for å sjekke åpningsgraden til ventilen.
I juni 2003 fant patruljeinspeksjonen av vaktpersonell at temperaturen på festeboltene mellom bjelken og basen på siden av høyspentsiden av SSPB-240000/220 hovedtransformatoren i drift var så høyt som 325 grader (temperaturen på de fire tilstøtende boltene nådde også 120 grader ) grader), og temperaturen på resten av boltene er den samme som temperaturen på transformatorklokkeflensen, ca. 60 grader. Analysen viser at induksjonsstrømmen som genereres av transformatorens magnetiske flukslekkasje i klokkebeholderen er ujevnt utladet gjennom boltene, og den lokale boltstrømmen er for stor, boltene er løse og boltene er i kontakt med flensen, som vil også føre til at boltene overopphetes. Stram boltene igjen, og slå bro over kortslutningsringen (eller kortsluttende flatjern) med boltene med sterk varme for å øke varmeavledningen og shunten til boltene og redusere temperaturen til 60 grader. Ellers vil gummipakningen til hovedtransformatoroljetanken forringes raskt og forårsake oljelekkasje.
En 300,000-kilowatt vann-hydrogen-hydrogen-kjølt turbogenerator i et kraftverk har kun gjennomgått én overhaling etter at den ble satt i drift.
Kort tid etter en mindre reparasjon ble kullbørstene på den indre ringen av generatorens samlering (nær generatorsiden) sterkt slitt, og de ble byttet ut i grupper for flere påfølgende skift. Det infrarøde termometeret fant at temperaturen på den indre ringoverflaten til samleringen og kontaktdelen av karbonbørsten var så høy som 230 grader ~ 360 grader, temperaturen på den ytre ringen på samleringen på siden av magnetiseringen var normalt 60 grader ~70 grader, og enhetsbelastningen falt til 20 grader. Etter 10,000 kilowatt er det fortsatt ingen tegn på at temperaturen på kollektorringen har sunket, og det er foreløpig vurdert at årsaken er ikke-elektromagnetisk. Ingen gnister kan sees mellom kullbørsten og samleringen, og driften er stabil, og det er ingen vibrasjoner som overskrider standarden, og svikt i den mekaniske vibrasjonen er også utelukket. Ytterligere inspeksjon fant at det er et ødelagt oljerør mellom utsiden av kollektorringdekselet og generatoren, og utløpet. Smøreoljen strømmer inn i bunnspalten på kollektorringdekselet og suges av undertrykket og forurenser det indre. ring på samleringen, mens den ytre ringen ikke påvirkes på den ene siden. Etter å ha slått av og belagt overflaten av samleringen med industriell smørende vaselin og andre tiltak, begynner enheten å operere ved en normal temperatur på 60 grader til 70 grader.
4 Bruksområder for fjerninfrarød temperaturmålingsteknologi
Metoder for måling av overoppheting ved metalliske lederskjøter er generelt kjent. Metoden for å måle overoppheting av ikke-strømførende ledere er imidlertid ikke tatt på alvor. Den lukkede samleskinnen til store generatorer er lokalt overopphetet; flensboltene til transformatorklokke med stor kapasitet er overopphetet; om den forseglede beholderen lekker; oppdage damp-vann-separatoren; Isolasjonsfeil osv. er nesten glemt. Fjerninfrarødt temperaturmåleutstyr har blitt mye brukt i forskjellige produksjonsposisjoner. Ingeniører ønsker å hoppe ut av den merkelige tankesirkelen der det kan være varme der strømmen er koblet. Jernkjernefeilen til motoren; feilen til høyspenningsbøssingen til transformatoren, blokkeringsfeilen til oljerørledningen; feilen til avlederen forårsaket av fuktighet og varme; feilen ved isolasjonsaldringen av kondensatoren og forringelsen av kabelisolasjonen osv. I tråd med prinsippet om "intet mindre" bør alt utstyr inspiseres med fjerninfrarødt måleutstyr, for å sikre at skjulte farer ved utstyr er eliminert i knoppen.
