Krav til industrielle tykkelsesmålere på inspeksjonsflaten til arbeidsstykket
På dette stadiet av tykkelsesmåleren på deteksjon av mekaniske instrumenter bruker for det meste ultralydteknologi, ultralydoverføringstap i faststoffet er veldig lite, deteksjonsdybden er stor, på grunn av ultralydbølgen i det heterogene grensesnittet vil oppstå i refleksjon, brytning og andre fenomener, spesielt, kan ikke passere gjennom gass-faststoff-grensesnittet. Hvis det er porer i metallet, sprekker, delaminering og andre defekter (defekter i gassen) eller inneslutninger, ultralydspredning til grensesnittet mellom metallet og defektene, vil det være hele eller deler av refleksjonen.
De reflekterte ultralydbølgene mottas av sonden, behandles av de interne kretsene til instrumentet, og bølgeformer med forskjellige høyder og med viss avstand vises på instrumentets fluorescerende skjerm. Overflateruheten til arbeidsstykket er for stor, noe som resulterer i dårlig kobling mellom sonden og kontaktflaten, det reflekterte ekkoet er lavt, eller kan til og med ikke motta ekkosignalet. For overflatekorrosjon er koblingseffekten svært dårlig i bruk utstyr, rørledninger, etc. kan slipes, slipes, motvirkes og andre metoder for overflatebehandling, redusere ruheten, men også oksider og malingslag kan fjernes, og avslører metallglansen , slik at sonden og objektet som undersøkes gjennom koblingsmidlet kan oppnå en meget god koblingseffekt.
Krumningsradiusen til arbeidsstykket er for liten, spesielt når rørtykkelsesmålingen med liten diameter, fordi den ofte brukte sondeoverflaten for planet, og den buede overflatekontakten for punktkontakten eller linjekontakten, lydintensiteten av lav transmittans ( koblingen er ikke bra). Den spesielle sonden for liten rørdiameter (<6mm) can be used to measure the curved surface materials such as pipes more accurately. The detecting surface is not parallel to the bottom surface, the acoustic wave encounters the bottom surface to produce scattering, the probe can not accept the bottom wave signal.
Støpegods, austenittisk stål på grunn av ujevn organisering eller grovt korn, ultralyd der ultralydbølgen gjennom den alvorlige spredningsdempningen, er ultralydbølgen spredt langs den komplekse banen forplantning, er det mulig å gjøre ekkoutslettelse, noe som resulterer i ikke-visning. En spesiell sonde (2,5MHz) for grove krystaller med lavere frekvens kan brukes. Probekontaktflaten har noe slitasje. Vanlig brukt tykkelse sondeoverflate for akrylharpiks, langvarig bruk vil øke overflatens ruhet, noe som resulterer i redusert følsomhet, noe som resulterer i feil visning.
500# sandpapir kan brukes til å slipe, gjøre det glatt og sikre parallellitet. Hvis den fortsatt er ustabil, bør du vurdere å bytte ut sonden. Det er mange korrosjonsgroper på baksiden av målobjektet. Siden den andre siden av objektet som testes har rustflekker, korrosjonsgroper, noe som resulterer i akustisk demping, noe som fører til uregelmessige endringer i avlesningene, og i ekstreme tilfeller til og med ingen avlesninger. (Gjenstanden som testes (f.eks. rør) har avleiringer inni, når forskjellen mellom avleiringene og arbeidsstykkets akustiske impedans ikke er stor, viser tykkelsesmåleren verdien av veggtykkelsen pluss tykkelsen på avleiringene.
