Egnet industri for infrarøde termometre
Industrielle domener er der infrarøde termometre brukes oftest. Stål-, glass- og plastindustrien bruker ofte infrarøde termometre. De er også ofte ansatt i forebyggende fasiliteter.
kjemisk industri:
Som en del av periodiske forebyggende vedlikeholdsprogrammer bruker raffinerier temperaturvisningsenheter i den petrokjemiske industrien. Disse trinnene innebærer kontroll av termoelementavlesninger og overvåking av ovnens drift. Mengden karbonavsetning i oppvarmingsflaterøret bestemmes under ovnsdeteksjonsprosessen ved hjelp av et infrarødt display. Denne opphopningen, kjent som koksdannelse, får ovnen til å fyre med en høyere hastighet, og øker temperaturen på rørene. Levetiden til røret vil bli forkortet av denne høye temperatursituasjonen. Tatt i betraktning at forkoksingen vil hindre produktet i å absorbere rørets varme like mye. Ved bruk av et infrarødt termometer vil vi oppdage at overflatetemperaturen på røret i koblingsområdet har en tendens til å være høyere enn i andre områder.
jernindustrien:
Fordi produktene beveger seg og temperaturen er veldig høy, bruker stålindustrien termometre. Temperaturen er en populær bruk i stålindustrien der smeltet stål begynner å stivne til klumper. Infrarøde termometre brukes til å måle den indre temperaturen i regeneratoren. Gjenoppvarming av stålet til samme temperatur er viktig for å forhindre at det vri seg. Infrarøde termometre brukes i høytemperaturrotasjonsmøller for å bekrefte at produkttemperaturen er innenfor sikre rotasjonsområder. Infrarøde termometre i kjølemøller sporer stålets kjøletemperatur.
Forebyggende vedlikehold:
Vedlikeholdsarbeidere er i stand til å gjenkjenne potensielle eller aktuelle problemer ved hjelp av en bærbar termisk displayenhet. Eksempler inkluderer tilstoppede kjøleribber på transformatorer, overopphetede motorspoleviklinger, defekte kondensatorforbindelser og varmeakkumulering i kompressorens sylinderhode. Ethvert problem vil føre til en temperaturøkning eller en temperaturkurve som avviker kraftig fra omgivelsestemperaturen, noe som gjør det mulig å oppdage problemet ved hjelp av et bærbart termisk displaysystem. Mesteparten av tiden kan problemer identifiseres og fikses før prosessen må avbrytes.
Plastindustri:
I plastbransjen brukes infrarøde termometre for å oppdage dynamiske objekter, høytemperaturplast og for å unngå produktforurensning. Det kan være mulig å bevare integriteten til plastens spenning og tykkelse ved å bruke temperaturmålinger for å ta hensyn til oppvarming og avkjøling under ekstrudering av blåste filmer. Sensorer hjelper til med temperaturkontroll under utstøting av støpt film for å garantere produkttykkelse og konsistens. Sensorer gjør det mulig for operatøren å justere varmeovnene og slå av de kalde spolene under ekstrudering av ark for å opprettholde produktkvaliteten.
Glassindustri:
I glassindustrien er produktene også i bevegelse og varmes opp til svært høye temperaturer. Infrarøde termometre brukes til å overvåke temperaturen i ovnen. Håndholdte sensorer oppdager varme punkter ved å måle utenfor. Mål temperaturen på det smeltede glasset for å bestemme den riktige ovnens munntemperatur. I flatglassprodukter registrerer sensorer temperaturen i hvert behandlingstrinn. Feil temperatur eller for rask temperaturendring kan forårsake ujevn utvidelse eller sammentrekning. For flaske- og beholderprodukter strømmer det smeltede glasset til en forherd som holdes på samme temperatur. Infrarøde termometre brukes til å registrere temperaturen på glasset i forherden. Så den skal være i riktig tilstand der den eksporteres. I glassfiberprodukter brukes infrarøde sensorer i prosessovnen for å registrere temperaturen på glasset i forherden. En annen bruk av infrarøde sensorer i glassindustrien er i ferd med frontruteprodukter.
