Beleggtykkelsesmåleren møtte noen problemer under bruk
1. I løpet av måleprosessen, hvorfor er det noen ganger åpenbare avvik i måledataene?
Under måleprosessen, på grunn av feil plassering av sonden eller påvirkning av eksterne interferensfaktorer, kan måledataene være betydelig større. På dette tidspunktet kan du trykke og holde inne CAL-tasten for å slette dataene for ikke å gå inn i datastatistikken.
2. Hvorfor er beleggtykkelsesmåleren noen ganger unøyaktig?
Dette er et ganske generelt spørsmål. Fordi det er ulike årsaker til unøyaktigheten til instrumentet. For beleggtykkelsesmåleren alene er det hovedsakelig følgende årsaker som forårsaker unøyaktig måling.
(1) Interferens av sterkt magnetfelt. Vi har gjort et enkelt eksperiment, når instrumentet fungerer nær det elektromagnetiske feltet på omtrent 10,000 V, vil målingen bli alvorlig forstyrret. Hvis det er veldig nært det elektromagnetiske feltet, kan det være et krasjfenomen.
(2) Menneskelige faktorer. Dette skjer ofte med nye brukere. Grunnen til at beleggtykkelsesmåleren kan måle til mikronnivået er at den kan ta den lille endringen av magnetisk fluks og konvertere den til et digitalt signal. Hvis brukeren ikke er kjent med instrumentet under måleprosessen, kan sonden avvike fra kroppen som testes, noe som kan føre til at den magnetiske fluksen endres og forårsake feil måling. Derfor anbefales det at brukere og venner først behersker målemetoden når instrumentet brukes for første gang. Plasseringen av sonden har stor innflytelse på målingen. Under målingen skal sonden holdes vinkelrett på overflaten av prøven. Og sonden bør ikke plasseres for lenge, for ikke å forårsake forstyrrelse av magnetfeltet til selve matrisen.
(3) Et passende substrat ble ikke valgt under systemkorreksjon. Minimumsplanet til underlaget er 7 mm, og minimumstykkelsen er 0,2 mm. Målinger under denne kritiske tilstanden er upålitelige.
(4) Påvirkning av tilknyttede stoffer. Instrumentet er følsomt for vedheftende stoffer som hindrer sonden i å få intim kontakt med overleggsoverflaten. Derfor må de vedlagte stoffene fjernes for å sikre at sonden er i direkte kontakt med overflaten av dekklaget. Når du utfører systematisk korreksjon, må overflaten på det valgte underlaget også være naken og glatt.
(5) Instrumentet feiler. På dette tidspunktet kan du kommunisere med teknikere eller returnere til fabrikken for reparasjon.
3. Hvordan kalibrere systemet?
Metoden og typen kalibrering er vanlige problemer for nye brukere. Systemkalibrering, nullpunktskalibrering og topunktskalibrering er faktisk skrevet i manualen, og brukerne trenger bare å lese den nøye. Det skal bemerkes at når du kalibrerer jernbasen, er det nødvendig å måle flere ganger for å forhindre feil drift; prøvene for systemkalibrering bør utføres i rekkefølge fra liten til stor. Hvis individuelle standardstykker går tapt, kan du finne prøver med lignende verdier for å erstatte dem.
4. Hvordan velge en passende beleggtykkelsesmåler
Hvilken type instrument som skal velges avhenger av tykkelsen på objektet som skal måles av brukeren. Generelt sett velges TB 1000-0.1F beleggtykkelsesmåler ved måling av objekter under 950 µm. For tykkelsen på 950 µm har denne modellen nådd 5 prosent nøyaktighet, og den kan også sikre måling av tykkelsesverdier under 950 µm. presisjon. Hvis tykkelsen på det målte objektet er 0-2000µm, anbefales det å velge TB 2000-0.1F beleggtykkelsesmåler.
5. Hva er årsaken til forstyrrelsen ved oppstart noen ganger?
Etter at instrumentet er slått på, vises målestatuspilen på instrumentets skjerm, og målingen kan ikke utføres igjen, noe som betyr at instrumentet har blitt forstyrret. Det er to hovedårsaker:
(1) Ved oppstart er sonden for nær jernbasen, noe som forstyrres av magnetfeltet til jernbasen.
(2) Proben er ikke satt inn riktig eller sondeledningen er skadet.
