Bruken og nullkalibreringsmetoden for nivåinstrumenter
1, Årsaken til nullposisjonsfeilen til nivåmåleren:
Faktorer som transport, plassering, vibrasjon, temperatur, slitasje og klebemiddelaldring kan alle forårsake unøyaktig nullstilling av nivået. Derfor bør nøyaktigheten av nullposisjonsindikasjonsfeilen for nivået kontrolleres før bruk. Under kalibreringsprosessen i laboratoriet kontrolleres også nøyaktigheten av nullposisjonen før man fortsetter med neste kalibreringsarbeid.
2, Nullkalibreringsmetode for nivåinstrumenter
Det er to metoder for nullkalibrering av instrumenter på boks og stangnivå: den ene er å sjekke nøyaktigheten av nullfeil på en omtrent horisontal flat plate (eller maskinverktøystyreskinne); Den andre er å kalibrere nullposisjonsfeilen i henhold til JJF1084-2002 (Calibration Specification for Frame Level and Bar Level). Det er nå beskrevet som følger:
1. Kontroller nøyaktigheten av nullposisjonsfeil på en omtrent horisontal flat plate (eller maskinverktøystyreskinne).
Etter at boblen har stabilisert seg, les i den ene enden (for eksempel den venstre enden) og sett den til null. Vri nivået igjen 180 grader. Hvis det fortsatt er plassert i den opprinnelige posisjonen til den flate platen, er det vanligvis tilrådelig å plassere en posisjoneringsblokk. Etter at boblen har stabilisert seg, hvis den fortsatt viser (A rutenett) i den opprinnelige enden (venstre ende), er nullposisjonsindikasjonsfeilen for nivået 1/2A rutenett, som skal være i samsvar med bestemmelsene i tabell 1.
2. I henhold til JJF1084-2002, utfør nullposisjonsfeilkalibrering på nivånullposisjonskalibratoren.
JJF1084-2002 introduserer nullposisjonsfeilkalibreringsmetoder basert på fem forskjellige arbeidsflater
Introduser nullposisjonsfeilen basert på arbeidsflaten.
Før måling, plasser det kalibrerte nivået (som har blitt polert og rengjort) på arbeidsbenken til nivå null-kalibreringsenheten, nær posisjoneringsblokken. Etter at boblen har stabilisert seg, plasser noen få o på den ene enden av boblen.; Vri deretter nivået til 180o og plasser det nøyaktig i sin opprinnelige posisjon. Registrer avlesningen på den ene siden av den første avlesningen og avlesningen på den andre enden av boblen. Forskjellen på halvparten av de to avlesningene er nullposisjonsfeilen. I henhold til kravene i tabell 1, avgjør om den er kvalifisert eller ikke. Hvis nullposisjonsfeilen overskrider det tillatte området i tabell 1, er det nødvendig å justere nullposisjonsjusteringsmekanismen til nivået (justeringsskrue eller mutter) for å redusere nullposisjonsfeilen til innenfor det tillatte området. Ikke stram tilfeldig skruer og muttere som ikke er regulert for justering. Før kalibrering og justering må arbeidsflaten til nivået og kalibreringsbordet på den flate platen tørkes rene.
3, Metode for å justere nullposisjonsfeilen til en nivåmåler
Nulljusteringen av nivået er grovt klassifisert i følgende to kategorier basert på antall og plassering av nulljusteringsenhetene:
1. En side justerbar
There are two fixing screws on both sides, one end serves as a fixing device, and the other end serves as an adjustment mechanism. A special wrench or screwdriver can be used to adjust the zero position error of the working surface on the flat plate. First, remove the cover of the adjustment mechanism, and the two adjustment fastening screws can be seen. Place the level gauge on the flat plate tightly against the positioning block. After the bubble stabilizes, read n ^ at the left end (A-end) of the bubble, and then rotate the level gauge 180 degrees., Accurately place it in its original position. Record the reading 0n on one side of the first reading on the other end (B-end) of the bubble. If>, da er B-enden høy. Bruk en skiftenøkkel til å justere skruen slik at boblen beveger seg 1/2 (aB ett hakk) mot den nedre enden. Etter å ha stått stille i en halv time, test på nytt og juster etter samme metode. Etter at nullposisjonsfeilen oppfyller kravene, er det nødvendig å bruke en finjusteringsmekanismenøkkel for å stramme skruen. Etter at den endelige nullposisjonsfeilen oppfyller kravene til JJF1084-2002, plasseres den på den flate platen i 4 timer og måles på nytt for å avgjøre om den er kvalifisert. Noen ganger kan det være situasjoner der avviket fortsatt er utenfor toleranse, vanligvis innenfor 2 divisjoner av glassrørskalaen. Metoden som brukes i dette tilfellet er ikke å flytte den forrige justeringsskruen, men å bruke en skrutrekker til å rotere skruen til finjusteringsmekanismen litt (se figur 3). La den stå i ytterligere 4 timer og mål igjen til den er kvalifisert. Et fast nivå uten noen justeringsanordning kan kun justeres ved å slipe måleflaten eller bytte ut bobler når nullstillingen er feil. Kun begrenset til nivåmålere eller linjaler med høye graderingsverdier og lav nøyaktighet.
