Bruk av et langt infrarødt termometer
Elektrisk kraft: temperatursikring og signaloverføring av kullkraftverk, gassvarmekraftverk, vannkraftverk, kjernekraftverk, fjernvarmerørnett, store krafttransformatorer m.m.
Metallurgi: aluminiumsverk, kobberverk, stålverk, etc.
Petrokjemisk: oljeutvinning, oljerørledninger, petrokjemiske anlegg, raffinerier.
Generell industri: Kjøleskapsfabrikk, klimaanleggfabrikk, kjøleskapsfabrikk, bryggeri, farmasøytisk fabrikk, bilfabrikk.
Temperaturelementprodusenter: Platinamotstander, termoelementer og kompensasjonsledninger og kabler, temperaturbrytere og temperatursensorprodusenter.
Transport: Vedlikehold av fly på flyplasser, storskala vedlikehold av kraftsystem for transport, sjøfart som målemetode for vedlikehold i drift.
Oversikt over online infrarødt termometer
I glassindustrien varmes det opp til svært høye temperaturer. Infrarøde termometre brukes til å overvåke temperaturen i ovnen. Håndholdte sensorer oppdager varme punkter ved å måle utenfor. Mål temperaturen på det smeltede glasset for å bestemme den riktige ovnens munntemperatur. I flatglassprodukter registrerer sensorer temperaturen i hvert behandlingstrinn. Feil temperatur eller for rask temperaturendring kan forårsake ujevn utvidelse eller sammentrekning. For flaske- og beholderprodukter strømmer det smeltede glasset til en forherd som holdes på samme temperatur. Infrarøde termometre brukes til å registrere temperaturen på glasset i forherden. Så den skal være i riktig tilstand der den eksporteres. I glassfiberprodukter brukes infrarøde sensorer i prosessovnen for å registrere temperaturen på glasset i forherden. En annen bruk av infrarøde sensorer i glassindustrien er i ferd med frontruteprodukter.
I plastindustrien brukes infrarøde termometre for å unngå produktforurensning, måle dynamiske objekter og måle høytemperaturplast. Temperaturmålinger for å justere for oppvarming og avkjøling under ekstrudering av blåst film kan bidra til å opprettholde integriteten til plastens spenning og dens tykkelse. Under utstøting av støpt film hjelper sensorer med å kontrollere temperaturen for å sikre produkttykkelse og konsistens. Under ekstrudering av ark lar sensorer operatøren justere varmeovnene og kalde spoler som skal slås av for å opprettholde produktkvaliteten.
I den petrokjemiske industrien bruker raffinerier også temperaturvisningssystemer som en del av rutinemessige forebyggende vedlikeholdsprogrammer. Disse prosedyrene inkluderer overvåking av ovnsprosessen og verifisering av termoelementavlesninger. Ved deteksjon av ovnsprosess brukes infrarød skjerm for å oppdage andelen karbonakkumulering i varmeoverflaterøret. Denne oppbyggingen, kjent som forkoksing, resulterer i en høyere brennhastighet i ovnen, som også øker temperaturen på rørene. Denne høye temperaturtilstanden vil redusere levetiden til røret. Fordi denne koksingen vil forhindre at produktet absorberer varmen fra røret jevnt. Når du bruker et infrarødt termometer, vil vi finne at overflatetemperaturen på røret i kryssområdet har en tendens til å være høyere enn i andre områder.
